文档介绍：(一)干挂石材施工工艺(1)干挂石材施工特点:干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板,不再用水泥砂浆粘结,而在石材之间用密封胶嵌缝。这种工艺使干挂石幕墙富于弹性,可消除温度和主体结构位移的影响,而且不会产生颜色不均匀的弊病,工艺也随之受影响。由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料,所以我公司对本工程的石材干挂特别重视,通过精心设计,严密组织和准备制定了以下几点施工措施,以保证该工程的质量和安全。1、施工准备阶段绘制施工大样图,根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况,绘制出龙骨和石料的大样图,大样图应突出以下内容。A、龙骨的分布网络图:先确定就热轧轻型20号槽钢的位置,槽钢着力点均应在砼结构梁上,找出结构梁上原有的金属预埋件,槽、竖向预埋件间距不应大于1800CM,如有差错成漏点,要及时补救,用直径16镙栓打入梁内,作为新的着力点,次龙骨L63MMX5MM角钢的排列应根据石料的模数,槽向排列,焊接在20槽钢上,二次龙骨槽向焊点不能超过600CM,根据石料模数算出打孔间距,再有龙骨在上墙之前均应作防锈防腐处理,龙骨焊接固定完工之后,应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。B、石材的规格尺寸和质量标准根据建筑设计图纸并结合现场实际情况,绘制出石料的模数施工大样图。然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差,检查其垂直、平整情况,整理出整个施工现场偏差较大地方的清单,按清单逐一剔凿、修补,根据施工大样图给石材编号,统计加工数量及条量,在施工现场专设石料仓库,石料的堆放就根据编号,上墙顺序来堆放,便于以后的施工领料。石料进场拆色后,挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。对符合外观要求者要进行边角垂直测量,平整度检验,裂缝和棱角缺陷检查,石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结,表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。(二)干挂石材施工工艺现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高和柔性连接件,收25MM厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面,石材与结构之间留出40MM-60MM的空腔,用此工艺做成的饰面在风力和地震作用时,允许产生适量的变化,以吸收部分风力和地震作用,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后,石材也随结构而复位,该工艺与传统的湿法工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑自重,提高坑震性能,还可有效地防止灌浆砂浆中色素对石材的渗透污染提高其装饰质量。(1)材料石材:根据设计要求,确定石材的品种,颜色和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料。玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。防水胶泥:用于密封连接件。防泥胶条:用于石材边缘防止污染。嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。罩面涂料:用于花岗岩表面防风化、防污染。膨胀螺栓:连接铁件、不锈钢接插件。(2)干挂石材工艺要点:其层准备:清理预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。并在场面上弹线分格出石料面板的外边线。石材准备:根据设计尺寸,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。钢龙骨安装:尚地用通长扁钢,M12螺栓(间距600MM)固定焊牢,上梁用20号轻型槽钢,垂直角钢间距1800MM,水平角钢根据板高布置并用M12螺栓固定于基体上。钢骨架应连接