文档介绍：熔体物性综合测定仪使用方法一、基本使用方法包括:1、参数设定和调整参数调整主要包括:1)选择通道和测量范围;2)程序控温参数(各段升降温速度、升降温时间、恒温温度和恒温时间等);3)控温PID参数(KP、KI、KD)等。1)程序控温参数的设定设定程序控温参数时,选择“控温”菜单的“控温参数”项,出现“参数选择”窗口,其上有“设定程序控温参数”窗口,见图1。也可以选择“参数调整”菜单的“参数调整”项,出现“参数设定窗口”,在该窗口选择“参数调整”菜单的“设定控温程序”项,出现“设定程序控温参数”窗口。图1控温程序参数设定步骤为:首先设定控温段数为零,温度、时间和升温速度为零。按NEXT按钮,进入控温段数1,设定目标温度(例如:800℃)及升降温速度(或到达目标温度的时间),软件自动计算出到达目标温度的时间(或升降温速度)。按NEXT按钮,进入下一段。同样设定目标温度和升降温速度(或到达目标温度的时间)。逐步设定各段目标温度和升温时间及升温速度,完成程序控温的参数设定。如果目标温度等于前一段温度,则为恒温段,此时应该设定恒温时间,使升温速度为零。如果目标温度低于前一段温度,则为降温,升温速度为负值。注意:各段的时间必须大于或等于零,不能为负值。控温程序设定后,如果需要保存该控温程序,单击“存储”按钮,保存控温程序于计算机硬盘,下次运行程序时将按该程序控温。完成控温程序设定后,单击“关闭”按钮,结束控温参数设定。此时会显示设定的控温程序(见图2),检查设定无误后,可以关闭“参数选择”窗口。,大体上可以分为开环控温和闭环程序控温。实验过程电炉的温度、样品温度(渣温)及给定温度都显示在“控温图”上。正常情况下,炉温和给定温度两条线重合,开始升温过程中渣温低于炉温。开环控温:开环控温可以分为直接手动控温和步进控温。具体操作步骤为:“控温”菜单的“开环控温”项。出现“开环控温”窗口,见图3。“增加”、“降低”按钮,可以增加、降低输出电压(计算机输出电压)。每单击一下“增加”、“降低”按钮,输出电压升降的幅度为“电压变动步长”显示的值。“电压变动步长”的值可以设定,但不宜太大,通常可以设定为“”。图7输出电压的值虽然也可以直接在“输出电压(V)”处设定,但由于该值输入过程直接输出到电炉的可控硅,非常容易造成输出过载,烧可控硅,所以不能直接修改设定,通常都是使用“增加”或“降低”按钮进行设定。当需要立刻使输出为零时,可以单击“回零”按钮使输出电压回零。初始电压是刚开始启动开环控温时给出的输出电压值。该电压值是根据所采用的可控硅启动电压设置的,一般设置该值在可控硅尚未启动,但再加一点电压就启动的状态。步进升温步进升温是通过设定“步进升温速度”的值实现的。步进升温的实质是按一定的速度增加输出电压,使炉温升高。也可以采用步进升温方法降低输出电压,此时只需设定步进升温速度的值为负值。在进行减电压控温时,炉温并不表现为线性降温。完全手动控温时,可以设置“步进升温速度”的值为0。步进升温速度及初始电压的值在存储控温程序时得到保存。在下一次启动程序时,自动使用存储的步进升温速度及初始电压的值。闭环控温及开环闭环的转换闭环控温(程序控温)就是使温度按照预定的控温程序进行温度的升降及恒温。进入闭环控温