文档介绍：技术交底2010年11月25日工程名称|武汉市二环线第一标段工程 分部(项)名称承台、墩柱内容:桥梁承台及墩柱施工测量放样:测量放出承台的屮轴线及角点位置,(作业空间)及放坡要求放出开挖边线。承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。承台开挖施工:承台四周也就是现状路面四周清理干净,采用机械切缝并开挖。注意控制开挖深度,为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30x30x40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。承台四周也就是现状路而四周清理干净,保证施工作业面的整洁。承台垫层施工:在承台开挖后,把基底表而尘土、杂物均应清理干净;并夯实,表面不得留有积水。要根据设计要求的标高、尺寸支模板,误差均在10mm以内,待检测合格后方可浇注垫层,在浇注栓的时候注意平整度,要用刮尺刮平,误差5mm以内;已浇筑完的栓,应在养护,特别是冬天的防冻措施。承台及墩柱钢筋加工:所有钢筋均在钢筋加工场下料,弯制成型,现场绑扎与连接。加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求。钢筋施工时,测量放样要准确。承台布筋前,在承台砂浆底板上弹出承台屮心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点,利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台侧面的保护层则利用垫块来保证。根据图纸要求,强调儿点:承台Nl、N3分别与N4钢筋双面焊接,N2与N5钢筋双而焊接,焊缝长度均不小于14cm;用一级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋,;受力钢筋焊接或绑扎接头应设在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,;钢筋接头采用搭接电弧焊吋,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头双面焊的长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10小接头长度区段内(35d)钢筋接头面积不应大于50%,同一根钢筋上尽量少设接头,绑扎接头小钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。(5)立模:加工好的承台模板运到现场,涂刷脱模剂,按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,模板接缝采用玻璃胶填充防止漏浆。模板拼装质量控制标准为:①模板标高:墩台、立柱、梁±10mm;②轴线偏位:墩台、梁lOnrni,立柱8mm;③相邻两块模板表面高低差:2mm;④模板表而平整:5mm□(6)承台及墩柱栓浇筑:钢筋布筋、立模验收合格后,进行浇筑栓。浇筑前重点检查钢筋保护层、垫块数量和钢筋的位置、预埋件表面与模板贴得是否严密,确认合格后方可浇筑混凝土。混凝土振捣的好坏直接影响清水混凝土的外观质量。承台混凝土采用与主桥墩相同水泥拌制。殓在商品殓搅拌站拌和、运输车送至施工地点,用泵车泵送进行浇筑。墩柱混凝土浇筑采用两次浇注,第一次浇注至墩柱渐变段起点处,第二次浇注渐变段。墩身浇筑时,由于下料高度较大,设置串筒。殓振捣采用1〜2台振捣棒,操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣