文档介绍：熔硫釜说明书(通用版)一、设备概述熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂、炼油、甲醇等湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收而设置的专利设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型专利产品,能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单;操作容易;工作连续;节电节能;在正常工艺条件下,无维修量;处理量是同等规格间断式熔硫釜的3-4倍,并能彻底解决硫回收系统的环境问题,是化肥厂、焦化厂、炼油、甲醇等理想的治理硫泡沫环境污染,实现经济效益的必备设备。二、工作原理化肥厂、焦化厂、炼油、甲醇等湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中,熔硫釜就是用来处理这些硫泡沫的的专利设备。在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜连续运行时,利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫连续输送至熔硫釜内内,熔硫釜为夹套容器,夹套内通入蒸汽对硫泡沫进行加热,当加热至60-90℃时,泡沫破裂,微小颗粒的单质硫迅速聚集增大,与脱硫液分离。熔硫釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。剩余的硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部,熔硫釜的下部安装熔硫加热器,下沉的颗粒不断积累,同时不断地进行加热,当加热至120-130℃时,成为易于流动的熔融状态的液体硫,通过保温阀排除熔硫釜外,经冷却后成为块状固体硫进行回收外销。三、熔硫釜的技术特性(1)典型规格及工艺性能技术特性表名称DN900/℃℃<-B设备占地面积m210容器类别一类立式备注:除以上两种典型设备外,我公司可根据用户要求设计制造各种型号的熔硫釜。(2)使用动力条件饱和水蒸气压力:—,耐碱泵扬程:30—40m。四、设备特点连续熔硫釜用来代替传统的落后的间断熔硫法和直接煮硫法,连续熔硫釜具有投资省、见效快、节能降耗、环保效果好的优点。1、国家新型专利产品,结构独特、新颖、高效、节能。2新建系统不用建厂房相对先过滤再熔硫的方法投资省,节省投资3/5,投资回收期半年。3、具有过滤机的传统硫回收系统,进行二次分离回收,除泡沫槽留用外,其他设备可去掉,硫回收率提高10%。4、工艺简单设备少,集硫与溶液分离和熔硫为一体,硫泡沫从釜上部进入釜内,清液从上部旁侧排出回脱硫系统继续使用,釜下出产品熔融硫。硫泡沫不用釜外过滤。一步完成硫的分离和熔硫。5、系统密闭循环,无三废排放,彻底解决硫回收系统环境问题。从源头上解决排水污染,可以不上二价硫污水处理工序。5、无传动设备,节电节能。蒸汽消耗比传统间断熔硫大幅下降,无备品