文档介绍：BRW200/、产品特点BRW200/。它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转,具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强与使用维护保养方便等特点。、产品用途及适用范围BRW200/,也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。、()公称流量L/min(200升/分)第二特征代号(W-卧式)第一特征代号(R-乳化液)、使用环境条件非封闭室内、室外与煤矿井下采掘工作面;环境温度0℃~45℃;介质温度10℃~40℃;有甲烷、煤尘等爆炸性气体环境。2、技术特征(主要技术参数)-315M-4电动机功率125kw电动机电压660/1140V电动机转速1480r/min安全阀型号FA-WS250/35安全阀工作压力35MPa安全阀公称流量250L/~-WS卸载阀工作压力40Mpa卸载阀公称流量250L/~×995mm×1265mm泵组重量2580kg工作介质乳化液(含5%乳化油中性水混合液)乳化液箱容积1600L过滤精度105um卸载后泵工作压力≤、结构特征与工作原理:乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能器等组成等组成,安装在共同底拖上。(图1)乳化液泵为卧式三柱塞往复泵,选用三相交流四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动三拐曲轴旋转,再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入与排出,此时机械能转换成液压能,输出压力液体,供执行机构动作。在泵排液腔装有调整好安全阀及自动卸载阀,在卸载阀高压出口接φ19高压胶管与蓄能器连接。乳化液泵组液压系统(图2)、泵头组件、高压钢套组件、泵用安全阀等部件组成。(图3)、曲轴箱曲轴箱主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、减速齿轮箱与轴齿轮等组成。箱体是安装曲轴、减速齿轮箱、连杆、滑块、高压钢套及泵头等部件基架,又是运动过程中主要受力构件,采用高强度铸铁整体箱形结构,具有足够强度与刚性。曲轴选用优质锻钢制成,为三拐曲轴。轴瓦为钢壳高锡铝合金薄壁瓦,滑块油封为骨架式专用油封。齿轮采用优质合金钢,硬齿面,具有较高传动精度。连杆大头选用剖分式结构以便装拆,小头选用圆柱销联接,工作可靠,润滑装置采用飞溅式润滑方式。在进液腔盖上方设有放气孔,以放尽进液腔内空气。在进液腔盖下方设有防冻放液孔,可放尽进液腔内液体。在箱体内曲轴下方设有磁性过滤器,以吸附润滑油中铁磁杂物。、泵头组件(图4)泵头部分是重要液力部分,输入低压液体输出压力液体,泵头下部安装三组吸液阀,上部安装三组排液阀,三组排液腔用孔道串通。进排液阀为菌形锥阀结构,均用不锈钢制成。在排液孔一端装有安全阀,其调定压力为泵额定工作压力110~115%,三个柱塞腔端部均设有放气螺钉,以放尽该腔空气。、高压钢套组件(图5)主要由高压钢套、半圆环、柱塞、导向铜套、密封圈、垫片、支承环等组成。柱塞由优质炭钢制成,表面喷镀合金材料,经精密磨削具有较细粗糙度及较高硬度,使其有良好耐磨性与防锈性。柱塞密封为矩形多道密封结构形式,工作性能良好。、安全阀(图6)安全阀由阀壳、阀座、阀芯、顶杆、弹簧座、等主要零件组成。安全阀是泵高压保护零件,它调定压力为泵工作压力110%~115%左右。来自泵高压液通过阀座、阀芯、顶杆作用于弹簧上,当液体压力小于安全阀调定压力时,在弹簧作用力下,安全阀关闭。如果液体压力大于安全阀调定压力时,液体压力克服弹簧作用力,阀被打开,泵就泄漏。调整弹簧作用力即能改变安全阀开启压力。、卸载阀(图7)卸载阀主要由单向阀、主阀及先导阀组成。卸载阀功能是:当供液系统压力超过卸载阀调定压力时(如支架停止用液时)卸载阀动作,把泵排出乳化液直接送入乳化液箱,使泵站处于空载下运行。节省电力,延长泵站使用寿命。卸载阀工作原理:泵输出高压乳化液进入卸载阀后,分成四条液路。第一条:冲开单向阀向支架系统供液;第二条:冲开单向阀高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔,给阀杆一个向上推力;第三条:来自泵高压乳化液经中间控制液路与先