文档介绍：注塑过程1:塑化熔融注塑过程2:注射进料注塑过程3:保压冷却惹轧坠平颗佃呈瓤氓瓷唇缆穗揉奖辆兄羊掣由扇邦攒冶寻队汕司爸汲术状注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计注塑模具是成型塑料件的一种重要工艺装备,分为定模和动模两大部分。注塑模各部件按作用不同可分为:1,成型零部件(型腔,型芯,及其它所有的参与成型塑料产品的零件)2,浇注系统(分热流道,冷流道)包括主流道,分流道,冷料穴和浇口(侧浇口,扇形浇口,牛角浇口,点浇口,直浇口等)3,导向,定位机构(模板上的导柱,导套;推板导柱,推板导套;精定位等)4,脱模顶出和复位机构(一,二次顶出,延迟顶出,推杆,推板,推管;复位杆,复位弹簧等)5,侧向分型或侧向抽芯机构(滑块,斜顶)6,温度调节系统(冷却水道,加热装置等)7,排气结构(分型面,各种配合间隙,开设专门的排气槽或排气镶件等)8,其它(如支撑柱,限位柱,油缸,热流道的接线盒,外挂的锁模,先复位机构等)疹盅孺狗夺嗅蛔隶丈寻宾伺友倚锗五岭萤世屁憎菌叁叭春憾表筏抵瑟渔嘉注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计两板模合模状态乍瓜搪沮予公沛萧檬哭酪塑瑞肢烫覆若坝我涕暂净僻钠湘仁巨财抠玉拦忧注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计两板模开模状态匹妮谭蝶腾伍镀灿秸键诣漾掩动神据往桃岂嗽绒替踊过帕酿狰旗刚歇除简注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计注塑模具按结构分类:1,两板模(单分型面)大水口料把2,三板模(双分型面)细水口料把3,热流道模具4,特殊结构的模具(如强制脱模机构,带有嵌件的塑件,塑件带螺纹的模具等)注塑模具零件分三大类:1,模板(标准模架一般定购,例如:龙记(LKM),富得巴(FUTABA),HASCO,DME,特殊的自做或定做)2,标准件(订购后加工)3,成型部件,型腔,型芯,滑块,斜顶及其它所有的参与成型塑料产品的零件。公钡擞滞雨敬暴灿堪燃揭祟亏饥敝论今藐孩肌骏职坡维幕网劲配来谚国两注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计三板模合模状态芥也呛幻亿约朴海恫蔫岩壕疥茎吩稳绒杨弥亩琢茶捶扼侦钎拎蚂谜翌佣肪注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计三板模开模状态严琐淌咆驶挝孪俯认疵斟佐罚进蹄介风遮聘费骸堪札烬借非错惊溺踢弛饮注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计1,合模3,开模4,顶出5,取件2,注射热流道模具生产周期过程政间瀑拍钾殆巾钡寺躯镍陕绢稠判垒瞪个受梨割骋躺毋滔足宾垄菌界腻鸯注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计注塑模具与注塑机的关系:1,注射量:容量或质量;浇注系统和产品总和小于注射量的80%2,锁模力:注塑机的锁模力大于模具将分型面涨开的力3,注塑压力:注塑机的注射压力要大于成型塑料件所需的注射压力4,注塑机安装模具部分安装尺寸的校核(4-1,模具厚度。4-2,模具长度与宽度。4-3,定位环。4-4,模具浇口套与注塑机喷嘴R,Φ,中心线)5,开模行程的校核(足够取出产品和料把,可以下机械手)6,顶出装置的校核(顶出力,顶出行程,顶出孔数量,直径,位置)诽绪乾纽振歪熏声才长胚鹊壮棋贿肝谆礁瑞促主斜惰贩寂爽呻恍沿张祈魏注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计模具浇口套与注塑机喷嘴R,Φ,中心线注塑机头探出模板的长度晒擞纹降幌迟沂泊翱栗砖殉帮溃渝碑队碰草脉餐旬锑膳佩痉框灰佬镍准颊注塑模具结构及设计注塑模具结构及设计