文档介绍：对于水电质量控制,强调预控,强调过程管理,对施工的全过程进行全面检查。 一、材料要求 ,注意检查:阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 ,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座头、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。 二、质量要求 1、防雷接地要求: (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。 (3)、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 2、室外进户管预理要求: (1)、进户预埋管必须使用厚壁钢管(壁厚>2mm)或符合要求的PVC管,不能用薄壁钢管代替厚壁钢管。 (2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,。 (3)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 3、电线管(钢管、PVC管)敷设要求: (1)、管材切割一般使用管子剪,也可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。 (2)、在现浇混凝土楼板中敷设时,应注意保护好已绑扎的钢筋,不得损坏钢筋或任意切割钢筋。 (3)、楼层布管时,要求尽量避免交叉,首先考虑从梁里走,施工困难时可在双层筋下交叉,实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。严禁多层重叠,禁止电线管露出钢筋的面筋。 (4)、电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。 (5)、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小于15mm,管道敷设要"横平竖直";不得埋在墙体外的粉刷层中;管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。 (6)、电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳;进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 (7)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲处要求平整光滑,不得出现扁折、凹痕等现象。 (8)、预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。 (9)、管子与予留洞口至少五公分的距离,避免后期打磨洞口时对管道有损坏,还应根据管子的所属方进行有序布管(照明在最下方),其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通,还应注意保持楼面的整洁。 (10)、浇筑混凝土时,必须设水电工看护,以防管路连接处脱落或受机械损伤等,发现问题及时修复。 (11)、对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,;应配合土建在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。 (12)、应尽量避免90度弯,可做成两个45度弯,否则应加接线(过路)盒。管路每隔1m处、~、~。 (13)、暗装的盒子或箱口应与墙体平齐,不能出现凹凸墙面现象。 (14)、《管路敷设及盒箱安装允许偏差》见附表1。 4、配电箱及配线的安装要求: (l)、安装箱体时要与土建配合好,土建补缝要饱满,箱体安装时要用水准仪校水平。 (2)、箱体内的沙浆、杂物要清理干净。 (3)、箱壳的开孔要符合要求,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。特别注意不得用电焊或气焊开孔,否则会严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。 (4)、透切理解验收部门关于接地的有关规定(比如有些地方的供电部门和质检站要求:动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线)。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16<S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S>35mm2时,接地线的最小截面为S/2。 (5)、箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有100~150mm的余量。 5、开关、插座的盒和面板的安装、接线要求: (1)、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。 (2)、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线