文档介绍：. 电工接线标准一般导线与接线端子连接时, 如果是 10m ㎡及以下的单股导线, 需要在导线端部弯一圆圈接到接线端子上。而如果是4m㎡以上的多股铜线则需装接线鼻子,再与接线端子连接。导线的几种连接方法 1 .剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时, 电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成 450 夹角, 斜切入绝缘层, 然后以 250 度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠, 齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2 .单股铜芯导线的直线连接和 T 形分支连接(1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯,清除线芯表面氧化层, 将两线芯作 X 形交叉, 并相互绞绕 2~3圈, 再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕 6 圈,切除余下线头并钳平线头末端。(2) 单股铜芯导线的 T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交,支路线芯根部留出约 3~ 5mm ,然后顺时针方向在干线线芯上密绕 6~8 圈,用钢丝钳切除余下线芯,钳平线芯末端。 股铜芯导线的直线和 T 形分支连接(1) 7 股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约 150mm 并将靠近绝缘层约 1/3 段线芯绞紧,散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层, 然后再将线芯整理成伞状, 把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯,把7 根线芯分成 2、2、3 三组,把第一组 2 根线芯扳紧,顺时针方向紧密缠绕 2 圈后扳平余下线芯, 再把第二组的 2 根线芯扳垂直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕 2 圈扳平余下线芯, 用第三组的 3 根线芯压住余压的线芯,, 紧密缠绕 3圈, 切除余下的线芯, 钳平线端, 用同样的方法完成另一边的缠绕,完成 7 股导线的直线连接。(2) 7 股铜芯导线的 T 形分支连接剖削干线和支线的绝缘层, 绞紧支线靠近绝缘层 1/8 处的线芯, 散开支线线芯, 拉直并清洁表面,所示。把支线线芯分成 4 根和 3 根两组排齐,将 4 根组插入干线线芯中间,所示。把留在外面的 3 根组线芯,在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕 4~5 圈,切除余下线芯钳平线端。再用 4 根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕 3~4 圈,切除余下线芯,钳平线端,所示完成 T 形分支连接。 4. 19 股铜芯导线的连接其方法与 7 股导线相似。因其线芯股数较多, 在直线连接时, 可钳去线芯中间几根。导线连接好以后, 为增加其机械强度, 改善导电性能, 还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是:先将焊锡放在化锡锅内高温熔化,将表面处理干净的导线接头置于锡锅上,用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时, 由于接头处温度低, 接头不易沾锡, 继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣,使接头表面光滑。 5 .铝芯导线的连接. 因铝线容易氧化,且氧化膜电阻率高,所以铝芯导线不宜采用铜导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法适用连接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接( 也适用于铜芯导线) 。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处, 将两根铝芯线相对穿入压接管,使两线端伸出压接管 30mm 左右,然后