文档介绍：目的
对产品质量形成过程按规定进行检验和试验,确保经过检验和试验合格的原材料/零部件、过程和最终产品才能投产、转序和交付。

本程序规定了产品检验职责,内容和方法。
本程序适用于对采购产品、过程产品和最终产品特性进行监视和测量。

ISO/TS16949:2002《质量管理体系-汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用ISO9001:2000的特定要求》

本程序引用于GB/T19000-2000《质量管理体系-基础和术语》和《管理手册》的有关术语。

;负责编制检验规程和检验指导书;负责实施协作配套件进货检验、过程检验以及产品最终检验。
。
。

责任单位
工作内容
记录

质量部外协检验班
接收供应商出具的“收发清单”,并按《原材料、外协件检验规程》和规定抽取样件,在规定的期限,检验卡片实施以下检验,相关的试验要求由实验室按《实验室管理程序》进行:
检验员
验证供应商的自检报告及原材料的质量证明等资料是否齐全。
几何尺寸的结果;
实验中心提交的金相、理化等报告单的结果。
,合格的在“收发清单”上盖章。
。
质量部
、B级供应商实施质量管理体系和产品现场审核,审核细则具体参见《供应商质量能力评定准则》。
,按以下程序处理;
紧急(例外)放行申请单
质量部
填写紧急(例外)放行申请单;
质量部
部长批准,必要时由副总经理批准;
质量部
紧急(例外)放行申请单“一式三联:分厂、质量部、物资管理部”各一联凭此单办理领料、发料手续;
使用部门
接到紧急放行的产品,用紧急例外标签/标记做好标识;
检验员
做好记录,标识应留到产品质量得到确认为止,以便一旦发现不能满足规定要求时,能立即追回和更换;
检验员
对紧急放行的产品跟踪,一旦发现不合格,立即停止并按《不合格品控制程序》,经检验合格,方可办理入库手续。

操作工
、自检,将检验情况记录于“自控记录”,做好相应状态标识。
自控记录
检验员
,并填写“检查员三检记录”,合格并在首检件上打好绿色标记后操作工方可生产。
检查员三检记录
,对生产过程进行巡回检验,并填写在“检查员三检记录”
检查员三检记录
操作工
,操作工按照初始能力确定的控制界限实施控制图。
检验员
,对出现不稳定现象应及时指出并指导操作工调整,必要时重新作过程能力分析。
操作工
,应及时通知检验员或车间班组长。
检验员
,进行分析、判定,具体见《