文档介绍：第五章可行性分析可行性分析是企业进行清洁生产审核工作的第五个阶段。本阶段的目的是对筛选出来的中/ 高费方案进行分析和评估,以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。本阶段工作重点是:在结合市场调查和收集一定资料的基础上,进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较,从中选择和推荐最佳的可行方案。 矿粉矾渣综合利用方案可行性分析 方案简介公司原有生产工艺是孰料、石灰粉、炉渣、粉煤灰和脱硫石膏混合,经粉磨后选粉进入包装车间。考虑到水泥中加入矿粉矾渣可以节约原料,公司决定实施该方案。在粉磨车间,在粉磨车间粉磨工段后配置 2个 300 吨储罐,矿粉矾渣加入储罐后,由提升机提升至水泥输送线,将矿渣和矾渣掺入到水泥成品,再混匀。该方案主要设备如下: 斗提提升机 NE50 ×17m 2台螺旋闸门 500 ×500 2台电动三通分料器 400 ×400 2台 300 吨矿粉、矾渣储罐 2套机械吊装 2只绞刀、转子秤及配套产品 2台方案工艺流程图如下图: 图 5-1 矿粉矾渣综合利用方案工艺流程图 技术可行性评估矾渣是一种灰白色的粒状物,有时亦呈粉红色。其主要成份为硅、铝的化合物及少量铁、硫、钙、碱的化合物。由于矾渣中含有一定数量的可溶性铝,在石膏存在的条件下,有可能形成钙矾石,起着良好的增强作用。目前国家支持水泥行业利用工业废渣在制造复合水泥,《国家重点行业清洁生产技术导向目录》(第二批)中指出,采用此技术可以减少粉尘产生量,水泥生产成本大大降低,同时使工业废渣得到综合利用。通过本方案实施,每年可提高混合材配料比,降低熟料使用量,通过核算,混合材配料比为 % ,熟料配料比为 % ,优化了配料结构,减少熟料使用量。因此本方案符合国家有关的技术政策和能源政策。本方案采用的设备为行业内通用设备,自动化程度高,易于操作,安全可靠。因此本方案在技术上是可行的。 环境可行性评估矿渣、矾渣是工业废物,目前还没有有效的处理方法,对环境的影响也较大。该项目实施后,不但可以解决工业废渣处理问题,年收纳矿粉、矾渣各 22500t , 将其很好利用,解决了矾渣堆积对环境的影响,同时提高了企业的废渣利用率, 并节约了熟料 4万t 。矾渣、矿粉均采用罐车运输至厂区,分别直接打入新建的储罐中,由储罐底部卸料口直接加入水泥成品输送线,整个进料和卸料过程全部密封,减少了原料装卸及输送过程产生的粉尘,经核算每年可减少粉尘 1t,对环境有所贡献。 经济可行性评估经企业对本装置各项目做的经济效益估算,矾渣和矿粉技术改造项目投入后,年收益共由 2部分组成,即低价格购入矾渣和矿粉与高价格水泥产品差价增加效益,及矾渣和矿粉添加到水泥产品过程中均化需耗电费用,该方案向水泥成品加入矿粉、矾渣各 22500t/a ,消耗电量 kWh/t ,则每年可节约生产 45000 t 水泥成品所需电耗,单位水泥成品粉磨及原辅料输送等工序电耗约 kWh/t , 节约电耗为: 45000t ×( kWh/t- kWh/t )= 1183500 kWh ,约 吨标煤, 降低了生产单位水泥所需的电耗(按 12年 万吨产量计算) kWh/t 。水泥中掺加矾渣、转炉渣和粉煤灰等各种混合材,可降低水泥成本,改善水泥性能,从而降低水泥综合电耗。 1 、投资成本估算表 5-1 矿粉矾渣综合利用方案投资情况一览表项目数量金额项目投资成本(即各设备价格) 斗提提升机( NE50 × 17m )2台 万螺旋闸门( 500 × 500 )2台 万电动三通分料器( 400 × 400 ) 2台 万 300 吨矿粉储蓄罐 2套 20万吊装费用 2只1万电缆、桥架安装 3万绞刀、转子秤及配套产品 2台 24万厂区矿粉技改项目桩基及土建工程 万机械设备安装费用 2万合计 73 万元 2 、年节约费用( P) 原有水泥原料的成本是 266 元/t ,矿粉的成本是 258 元/t ,矾渣成本是 254 元/t, 加入矿粉矾渣可以代替一部分生产原料,降低了生产成本,获得效益=(原料成本-矿粉/ 矾渣成本) ×矿粉/ 矾渣加入量。每年加入矾渣、矿渣各 22500 吨, 每吨所用电费 。表 5-2 矿粉矾渣综合利用方案收益情况一览表项目金额节约原料成本矿渣 180000 元矾渣 27000 元节约电费 1183500 × = 698265 元合计 万元 3 、净现值( NPV )和内部收益率( IRR ) 表 5-3 矿粉矾渣综合利用方案经济可行性分析情况表总投资费用( I) 万元年运行费总节省金额( P) 万元贴现率 5%%