文档介绍：大唐彬长电厂 2× 630MW 机组 XSQ 型双强少油点火燃烧器使用及维护说明书 XCC 编辑校对审核徐州燃控科技股份有限公司前言注意感谢您使用徐州燃控科技股份有限公司生产的 XSQ 型双强少油点火燃烧器。本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。本部分所述内容不仅适用于用户,也能为产品的安装和检修人员提供参考。操作和使用双强少油点火燃烧器前请您仔细阅读。请认真保留本手册,以备参考。内容介绍: 本手册介绍了 XSQ 型双强少油点火燃烧器的工作原理、系统的构成、系统的安装、系统的调试、系统的运行、系统的维护等。读者对象: 本手册适合下列人员阅读: 设备安装人员、操作人员、维护人员等。第一章绪论1 第二章双强少油点火燃烧器工作原理 2 第三章双强少油点火系统的构成 3 第四章双强少油点火系统的安装 10 第五章双强少油点火系统的调试 14 第六章双强少油点火系统的启、停 16 第七章第七章使用注意事项 20 -1- 第一章绪论我国是一个石油消耗和进口大国,国家鼓励推广节油和以煤代油技术,国家发展和改革委员会在“节能中长期专项规划”中明确提出:“十一五”期间,电力等行业节约和替代燃料油的目标是 3800 万吨。双强少油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油(对应单只煤粉燃烧器用油量 50㎏/h~600㎏/h )强化燃烧,通过专门设计的燃烧器,点燃大量的煤粉,从而达到以煤代油启动锅炉的目的;另外在锅炉低负荷时,可以将该燃烧器投入,用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油,降低发电成本,为电力企业创造巨大的经济、社会效益。该技术已在中国、美国、俄罗斯、德国、英国、日本等国家获得专利,并己完成工业性试验和电厂鉴定,现已在多个 50MW ~600MW 机组上推广使用、取得了令人满意的效果。双强少油点火系统适用锅炉容量为 50MW ~1000MW ,燃用煤质包括褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤和无烟煤等;燃烧方式包括直流燃烧器切向燃烧、旋流燃烧器墙式燃烧以及“W”型燃烧锅炉;制粉系统类型包括采用中速磨、风扇磨和双进双出钢球磨的直吹式制粉系统,以及采用单进单出钢球磨的中储式制粉系统。-2- 第二章双强少油点火燃烧器工作原理 1. 双强少油点火燃烧器原理油燃烧器布置在煤粉燃烧器中心或在煤粉燃烧器后部斜插布置,点火时强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度,一次风粉混合物受到了高温火焰的冲击,挥发分迅速析出同时开始燃烧,挥发分的燃烧放出大量的热,进一步将一次风粉加热到远高于该煤种的着火温度,从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧,形成高温火炬喷射进入炉膛。由于煤粉在极短的时间内被迅速加热,挥发份析出量将大大高于实际挥发份含量,这样就进一步提高了煤粉的燃烧速度,因而煤粉的燃尽率极高。该产品的研究领域涉及一个低压强制配风的油燃烧器,该油燃烧器是由航空发动机的高压强制配风油燃烧器发展而来的。通过强制配风和绝热燃烧方式使其发出高温火焰,火焰中心温度高达 1800 ℃,油燃尽率高达 99% 以上。设计时根据不同的煤质及煤粉燃烧器的负荷确定油燃烧器的容量,在规定的温度指标内,将通过高温火焰的煤粉瞬间引燃,满足煤粉内燃技术的点火要求。双强少油点火燃烧器是我公司拥有自主知识产权的专利技术产品,专利号是。 2. 双强少油点火燃烧器的技术性能指标①根据煤种及煤粉燃烧器的负荷选择油燃烧器的出力,专门设计煤粉燃烧器,完善可靠的系统配置,可确保点火初期煤粉的燃尽率高达 65%~ 80%,新机组试运期间以及冷炉启动过程节油率(以煤代油) 根据煤种不同可达 75~90%以上。②采用气膜冷却和全自动控制,长期工业运行实践证明,燃烧室不结渣、不烧蚀。③采用油、煤火焰双重检测,系统运行安全、可靠。④双强油燃烧器燃尽率高达 99% 以上,不会生成高分子链聚合物,在启炉和停炉阶段,可投入电除尘,解决了电站锅炉在启、停阶段的环保问题。⑤双强少油点火煤粉燃烧器在点火期间作为点火燃烧器使用,正常运行期间作为主燃烧器使用,不影响锅炉正常运行时空气动力场和组织燃烧。⑥对煤粉浓度适用范围很宽( ~ ),煤粉浓度可根据磨煤机出力和锅炉升温、升压需要进行调节。⑦油枪和点火枪不在高温区工作,不需要设进、退装置,投入速度快。⑧单只双强油燃烧器容量在 20㎏/h~400 ㎏/h间,可点燃烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤等,基本满足国内电站各种煤种的需要。⑨系统自身能耗小、结构简单、现场维护工作量小、运行费用低。-3- 第三章双强少油点火系统的构成 1. 双强少油点火系统双强少油点火系统由双强煤粉燃烧器、双强油燃烧器、双强燃油及吹扫系统、双强油配风系统、壁温在线检测系统、图像火检系统、控制系统等组成。设备功