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火箭模型工艺品组合件加工工艺.doc

文档介绍

文档介绍:-1- 火箭模型工艺品组合件加工工艺本项目是火箭模型工艺品制作加工,火箭模型头部是由圆锥线所形成的内外回转曲面的薄壁件;火箭模型中部为薄壁套;火箭模型尾部为薄壁喇叭口。薄壁在此项目中占重要位置。薄壁套筒类零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广, 广泛应用在各工业部门。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导***的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒,由于其功用不同,套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别,但其结构上仍有共同点,即:零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面;零件壁的厚度较薄且易变形;零件长度一般大于直径等。同时它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。一、项目任务 1. 根据给定样图编制火箭模型工艺品的加工工艺规程 2. 根据工艺方案加工火箭模型工艺品设计并制作所需专用*** 3. 设计并制作加工火箭模型工艺品所需专用夹具 4. 薄壁件加工的特点,掌握减少薄壁件变形的方法 4. 加工火箭模型工艺品组件 5. 火箭模型工艺品零件质量检验及质量分析二、重点难点 1. 薄壁件技术要求及工艺分析 2. 薄壁件加工精度和配合精度的保证方法三、相关知识要点 1 .零件加工精度、装配精度的获得方法及工艺尺寸链的计算四、设备要求 1. 普通车床 CA6140 若2台( 平均两人一台配置)、钻床 1台、焊机 1台、线切割机一台、台虎钳 1 台、钻床 1 台、平口钳 1 台、锉刀一把 2 .各种常用普通车刀若干把、攻丝、板牙 3 .通用量具及工具若干五、原材料准备-2- Q235 钢, 毛坯棒料? 20mm × 270mm (1根);? 15 mm× 80 mm(5根); 13mm × × 1mm 钢板。六、相关资料《机械加工手册》和《金属切削手册》。七、项目任务分析 1 .本项目的特点 2 .本项目中的关键工作 3 .预计完成本项目所需时间八、分工与进度计划 1 .我们组一共学员为 5 人,应注意强弱组合 2 .编写项目计划(包括任务分配及完成时间)如下表: 项目计划安排表任务内容零件时间安排人员安排备注任务 1 工艺分析与工艺编制零件 1 2H2人任务可以同时进行, 人员可以交叉执行。零件 2、3、4、5 2H2人零件 3 2H1人任务 2 加工零件零件 1 8H1人零件 2、3、4、5 6H3人零件 6 6H1人任务 3 零件检验及质量分析及装配零件 1、2、3、4、5、 6 2H5人九、技术要求分析 与件 2、件3、件4 与件 5 组装后外圆接合处的间隙应最小, 而且接合面应平整。要保证该项精度,各零件加工后其相应端面必须与外圆中心线有一定垂直度要求,各零件加工时垂直度要求为 ,因此,加工中只要保证零件的加工要求,该项精度就能保证。-3- 2. 组装后各件间的同轴度小于 。要保证该项精度, 同样注意各零件加工时的精度,工件有掉头要保证同轴度小于 或更小,这样该项精度就能保证。 3 .件 1 与件 2 、件 3 与件 4件5 处的螺纹配合要牢固,保证该项要求,加工这三件螺纹时注意螺纹精度。十、火箭模型(件 1 )中的相关知识 1. 薄壁件的特点对于薄壁套筒类零件,普遍存在的问题是壁薄,假如用卡盘直接装夹,零件就会发生变形;另外加工过程中薄壁零件还会在切削力的作用下,产生变形,而造成零件报废。因此必须采取补强措施。即加工内孔及内端面时,应从外侧补强;加工外圆及外端面时,应从内侧补强,往往从内向外胀,既可以提高薄壁的强度又可以提高工艺系统的刚性。此类零件往往采用端面及内、外圆柱面作为定位基准。定位方式常采取不完全定位方式。所以有时会设计专用的数控车削夹具。薄壁套筒类零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广, 广泛应用在各工业部门。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导***的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒,由于其功用不同,套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别,但其结构上仍有共同点,即:零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面;零件壁的厚度较薄且易变形;零件长度一般大于直径等。同时它具有重量轻,节约材料, 结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工车削中比较棘手的问题, 原因是薄壁零件刚性差, 强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。为此对薄壁零件的装夹,***的选用,切削用量的选择要合理,保证薄壁零件加工质量。 2 .车削薄壁套筒零件对***的要求: (1) 选用合理的切削用量薄壁零件车削时变形是多方面的。装夹工件时的夹紧力,切削工件时的切削力,工件阻碍***切削时产生的弹性变形和塑性变形,使切削区温度升高而产生热变形。切削力的大小与切削用量密切相关。从《金属切削原理》中可以知道: 背吃刀量 a