文档介绍：资料
移动式起重机吊装作业安全管理规范
GZ26/ZA A/0
1 范围
本规范规定了移动式起重机吊装作业的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本规范适用于西气东输管道公司所属移动式起重机的安全检查、维护和吊装作业管理和承包商在公司所属站场、阀室、输气管线保护区域和其他生产场所的吊装作业管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
Q/SY 1248-2009 移动式起重机吊装作业安全管理规范
XQDS/CX24-2010 C/0 作业许可控制程序
GZ24/ZA A/0 工作前安全分析管理规范
3 术语和定义
移动式起重机
移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
上限位装置
起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。
起重指挥人员
能够辨识吊装作业危害,并能熟练使用起重机特定手势信号的人。
4 职责
质量安全环保处负责组织制定、管理和维护本规范,并为执行提供咨询、支持和审核。
各相关部门和派出机构负责本规范的实施,并提出改进意见。
吊装作业人员接受吊装作业培训,执行本规范,参加审核,并提出改进建议。
5 管理要求
基本要求
吊装作业实行作业许可管理,吊装前需办理吊装作业许可证。
使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力,以及最大吊臂长度限定要求。
禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件,在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
任何情况下,严禁移动式起重机带载行走;无论何人发出紧急停车信号,都应立即停车。
在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检测。
起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。
起重机检查
使用前的外观检查
设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查:
—新购置的;
—大修、改造后;
—移动到另一个现场;
—连续使用时间在1个月以上。
液压移动式起重机外观检查表见附录B、机械移动式起重机外观检查表见附录C、钢丝绳和吊钩检查表见附录D。
因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节,在检查表中还应增加如下检查内容:
—起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;
—起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;
—起重臂上的大小销子安装是否正确。
经常性检查
起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效,应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
定期性检查
起重机应进行定期检查,检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定,但每年不得少于一次。检查内容由所属单位根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或指定维修机构进行。
起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废,应定期检查并保留检查记录。
闲置、备用起重机的检查
对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机,。
对闲置时间超过6个月的起重机,。
,检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。
维护和修理
使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施,其最大起重量不允许超过额定起重量。
每一台移动式起重机都应根据使用说明书的要求,制订详细的预防性维护计划并定期实施。维护报告应存档。
应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油,定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。
应经常对液压传输控制系统进行维护,防止发生操作事故或液压油泄漏事故。若液压油泄漏,应彻底清除,避免污染环境。
起重