文档介绍：粉煤灰陶粒——第五组PPT制作:崔杨阳讲稿:全体成员*陶粒混凝土:以陶粒代替石子作为混凝土的骨料,这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。装配钢混结构的楼房外墙板,使用的就是“陶粒混凝土”。*陶粒:粒径一般为5~20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。按原料分类(1)铝钒土陶粒砂(石油支撑剂陶粒砂)(2)黏土陶粒(3)页岩陶粒(4)垃圾陶粒(5)煤矸石陶粒(6)生物污泥陶粒(7)河底泥陶粒(8)粉煤灰陶粒按强度分类陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。按密度分类陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。按形状分类陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。**配合比:烧结粉煤灰陶粒原料化学组成,SIO2:-%,AL2O3:-%,溶剂容量:-%:自然氧化粉煤灰陶粒配料组成,粉煤灰80-90%,生石灰5-10%,石膏1-2%,水泥2-3%,专用活化剂1-2%,-%:蒸汽养护粉煤灰陶粒配料组成:粉煤灰40-95%,砂或炉底灰0-5%,石灰CaO3-6%,-%。生产过程:粉煤灰陶粒的生产方法可分为焙烧型和养护型两种类型:焙烧型主要分为回转窑法、烧结机法、立窑法等;养护主要分为自然养护法、蒸汽养护法、发泡蒸汽养护法等。立窑法生产粉煤灰陶粒可分为机械化立窑和烧结箱焙烧两类,只能生产普通陶粒和高强陶粒。*回转窑法生产粉煤灰陶粒,根据粉煤灰的主要性能和调整配方,既可生产超轻陶粒(堆积密度<500KS/nl3).也可生产普通陶粒(堆积密度500kg/m-700ks/m,)或高强陶粒(堆积密度700ks/m~900ks/m),产品性能优,适应市场需求,功能强发展前景很好。主要缺点是生产能耗较大(国内热耗4600kJ/kg~5400kJ/kg、电耗28kW·h/m3~38kW·h/m),应尽量采取节能措施。*烧结机法生产粉煤灰陶粒,只能生产普通陶粒和高强陶粒,产品性能优,生产热耗相对较低(国内热耗2700kJ/kg一3200kJ/kg),但由于无法生产超轻陶粒,适应市场需求稍差,电能消耗略大(32kW·h/m3~42kW·h/m3)。发展前景较好,但应采取有效节能措失。*自然养护法生产粉煤灰陶粒,能耗低、建设投资少、生产成本低,但产品密度大、生产线占地面积大、机械化程度低、受气候影响大,难以建设规模化生产线。为确保产品质量,对粉煤灰的要求较高,烧失量必须小于5%。产品仅适用于无钢筋陶粒混凝土制品,如小型空心砌块等。*经过蒸汽养护法,产品质量优于自然养护法生产的粉煤灰陶粒,用其配制的混凝土或制品内可以配置钢筋,而且机械化、自动化程度高,生产能耗相对低,占地面积少,年生产规模可在2万m³-20万m³内选择主要缺点是产品单一、密度大,对粉煤灰的要求较高,烧失量必须小于5%。*发泡蒸汽养护法生产超轻或普通粉煤灰陶粒,吃灰量大,能耗少,生产成本低,产品性能好,发展前景美好。但对粉煤灰的要求较高。烧失量必须小于5%。