文档介绍：1 1机修基础知识培训机修基础知识培训 2 2液压缸的安全使用液压缸的安全使用: : ? ,保护活塞杆,不能撞击杆头,以免造成内部密封件的偏压损伤及缸筒内壁损伤。? 2,正确连接进回油口,系统管路不宜太细, , 密封件一般使用温度不超过 80 度。 3 3液压缸的安全使用液压缸的安全使用? ,使液压缸在无负载工况下起动,并全行程式往复运动数次,有排气阀的,交替打开两端的排气阀, 排除缸筒内空气;对无排气装置的液压缸,须将活塞分别打到两端,多运行几次,把液压缸内的空气完全排除掉。 4 4液压缸的安全使用液压缸的安全使用? ,应松开溢流阀,使液压回路的液压力降低为零,然后切断电源使液压装置停止运转,松开油口配管后,应用油塞塞住油口,防止污物进入液压缸内,损坏密封件及缸体。? 6个月份时:将液压缸内充入防腐油液;并密封。并定期把液压缸动作动作,以避免缸内问橡胶密封件位置有氧化生锈现象。 5 5拆卸和装配技术拆卸和装配技术: : ? ,配合尺寸公差和技术要求,了解清楚零件本身的功能作用,零件结构和材质,对大部件, 大零件还应知道其重量,以便确定拆装方法, 顺序和起重措施等。? 。? 3. 大型设备进行拆装时,事前应准备好所需工具:如葫芦、千斤顶、卷扬机、绳卡、垫木、以及专用工具、吊架、夹具等一一进行实物核实,并严格检查其起承载能力及安全可靠性。 6 6拆卸和装配技术拆卸和装配技术: : ?,必须先断开电源,并在电源开关处挂出警告牌,防止意外启动设备伤人。?,应按需要拆卸,对配合件之间的配合位置,间隙等作好标记,记录。?,不鲁莽操作,避免损坏可再用和可修复的零件。?,包括检查零件有无缺陷和是否达到要求的装配尺寸精度、避免将对功能作用、装配有影响的零件装上。 7 7拆卸和装配技术拆卸和装配技术: : ? 8. 配前应清洗干净零件,并加注所要求的润滑油(脂)。?,一般装配顺序恰好与拆卸顺序相反,即后拆下的先装,先将零件组装成零件,再装上机器。装部件时通常按先内后外的顺序。对较复杂的无装配图的则应按拆卸时的编号的记录,并与拆卸相反的顺序装配。? 10 .注意保持原件的拆卸性和维修性。 8 8拆卸和装配技术拆卸和装配技术: : ? 11 .部件组装完后须经检查,认定无误后再装上机器;整机装好后应作最后检查, 看是否完全符合技术要求,符合润滑与密封要求。联接件,紧固件,完全锁紧装置是否可靠等。? 12 .做好装配后的彻底清楚工作,防止工具、钢材、螺栓、焊条、棉纱抹布、施工垫板、皮架等杂物遗留于机内。 9 9螺纹连接的拆除螺纹连接的拆除?: ?(1)板手开口应与螺母(或螺钉、螺栓头) 平行对边距离尺寸一致。调整的开口应适度, 卡在螺母或螺钉头上不能有太大的旷动,以免损伤螺母;打滑伤人。?(2)不要随便使用加力杆,因为板手柄的长度是按螺纹能承受的扭矩和旋力设计的,随意加长易损坏扳手或拧断螺母(螺钉)。 10 10螺纹连接的拆除螺纹连接的拆除?(3)活扳手的优点是适合较多的尺寸范围,缺点是易打滑;呆扳手,套筒扳手或梅花扳手使用起来则安全可靠得多。?(4)锈死螺纹件的拆卸,可以用煤油或专用松动剂洗浸润 20 — 30 分钟,再适当敲击振动,使锈层松脱。用扳手扳动时, 先向拧紧方向施力少许,然后按拧松方向施力。