文档介绍：技术交底记录 工程名称滨江华苑施工单位中国核工业华兴建设有限公司交底部位 9# 楼基础分部工序名称负一层结构及负二层墙、柱混凝土浇筑交底提要: 交底内容: 1、施工准备 1、1 材料及机具 1、1、1 混凝土: 负二层柱、负一层结构梁、板采用 C35 商品混凝土, 负一层剪力墙采用 C35P6 商品混凝土,掺入 % 的 UEA- Ⅳ膨胀剂。 1、1、2 机具:铁锹、插入式振捣器、木抹子、铁抹子、胶皮水管、照明配备等。 1、2 作业条件 1、2、1 浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件、管线、焊接等全部安装完毕,经检查符合设计要求, 并办完相关验收手续。 1、2、2 浇筑砼的马道已铺设,防止混凝土浇筑时散落模外的措施到位。 1、2、3 混凝土浇筑申请已批准,已与搅拌站落实好供货速度、坍落度等相关要求。 2、施工操作 2、1 工艺流程: 作业准备→通知搅拌站供货→浇筑、振捣及表面拉毛→砼养护。 2、2 作业准备:浇筑前将模内杂物及钢筋表面污物清除干净,检查好钢筋垫块是否完好,并对模内适当洒水湿润, 并检查好后浇带模是否严密; 浇筑部位的模两侧铺好多层板, 以保证砼掉在模外能及时利用。 2、3 通知搅拌站:浇筑准备完成后,通知商品砼供应商开始供货,并再次强调确认:砼强度等级、坍落度、供货速度、砼运输过程中的运输车总转数、泵车臂长等。 2、4 混凝土浇筑、振捣 2、4、1 混凝土浇筑采用一台汽车泵, 罐车由次出入口进入, 泵车的停放位置见附图。采用泵送法必须保证泵送的连续工作。如泵车出现故障要及时采用塔吊吊灰应急, 保证砼浇筑的连续性, 避免出现施工缝。 2、4、2 浇筑混凝土由西向东进行。 2、4、3 梁、板应同时浇筑, 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”, 即先浇筑梁, 根据梁高分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、4、4 柱浇筑前底部应先填 5~ 10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆, 柱混凝土应分层浇筑振捣, 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm , 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、4、5 剪力墙混凝土浇筑:振捣棒移动间距应小于 40㎝, 每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体, 振捣器应插入下层混凝土 5cm 。振捣时注意钢筋密集及洞口部位, 为防止出现漏振, 须在洞口两侧同时振捣, 下灰高度也要大体一致。 2、4、6 楼梯段混凝土自下而上浇筑, 先振实底板混凝土, 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子( 或塑料抹子) 将踏步上表面抹平。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录 工程名称滨江华苑施工单位中国核工业华兴建设有限公司交底部位 9# 楼基础分部工序名称负一层结构及负二层墙、柱混凝土浇筑交底提要: 交底内容: 2、4、7 浇筑时设专人指挥泵车,控制投料量,保证砼分层浇筑厚度为 40cm ,分层间隔时间应小于 30 分钟。振捣前应快插慢拔, 插时均匀排列、逐点移动、顺序进行, 不得遗漏, 做到均匀捣实。不得直接振捣钢筋、模板、预埋件等。 2、4、8 浇筑混凝土应连续进行, 采取一切措施保证不出现间隔, 泵管堵塞时及时用塔吊吊灰, 停电时用劳动车运输人工振捣。如特殊情况无法连续浇筑时, 须浇筑至允许留施工缝部位。如已留施工缝且间隔时间大于 小时,应间隔 20 小时后处理施工缝后再浇筑。 2、4、9 浇筑完一段后清理模外灰, 及时利用。将已完段表面平整, 并及时清理干净外露钢筋、管件表面。 2、4、 10 浇筑砼时应配合钢筋工、木工看护人员,经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件和插筋等有无移动、变形等情况,发现问题必须无条件配合进行处理,并应在砼初凝前完成。 2、4、 11 砼养护: 混凝土浇筑完成后应在 12 小时内浇水覆盖。浇水次数以保护砼表面保持湿润状态为准,养护时间不小于 7 天。 3 、质量标准 3、1 商品砼相关资料必须齐全。 3、2 施工缝留设、处理必须符合规范要求。 3、3 试块制作、留置数量应满足规范要求。 3、4 砼振捣应密实,无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 3、5 表面标高± 10mm ,平整度 8mm 。 4 、成品保护 4、1 浇筑时不得踩踏钢筋,及直接振捣钢筋、模板等。 4、2 泵管严禁碰撞外露钢筋,管件等。 4、3 在浇筑混凝土时, 对完成的成品进行保护, 对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净, 洒落的混凝土随时清理干净。 5 、安全要求 5、1 所有参加施工人员必须佩带好安全帽,施工前对参加施工人员进行安全交底,明确安全事故多发事项,班组长