文档介绍：设备到货及安装检验标准一、  立式或卧式容器类设备整体就位安装质量检验(一)  设备到货验收1、检查设备技术文件1.  1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。1.  2产品质量证书应包括:产品合格证、容器特性、主要零部件材料化学成份与力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。1.  3对照竣工图与产品质量证书,检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。1.  4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。1.  5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括:制造单位名称与制造许可证号码、压力容器名称与产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力与最大允许工作压力、压力容器类别与监检标记、压力容器净重与制造日期、试验压力。1.  6检查是否有装箱清单,根据竣工图与装箱清单清点验收以下各项:清点箱数、箱号及检查包装情况;核对设备名称、型号及规格;检查接管规格、方位及数量;核对设备备件、附件规格尺寸、型号及数量。注意:必须将所有技术文件收集、保管好,这是设备档案一部分,压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2.  1检查设备本体表面质量:设备表面无明显损伤与凹凸不平,接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜,法兰密封面无损伤,工夹具焊疤应清除干净。2.  2设备本体按规定进行刷漆防腐,质量合格。:无十字焊缝、拼接缝应按规定布置与错口,管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边(深度≤,长度≤10%焊缝长度且≤100mm)、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满与肉眼可见夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡;角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高<4mm。,无弯曲、扭曲。:内构件齐全如:进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求;焊缝错边量<3mm;内构件支承圈水平度:直径小于等于φ1600≤3mm,直径小于等于φ3200≤4mm;内构件安装水平度:直径小于等于φ1600≤3mm,直径小于等于φ3200≤5mm;不锈钢内构件表面进行酸洗钝化;器内无杂物,各开口通畅。(二)、容器安装质量检查1、  垫铁安装:不松动、接触好,找正后定位焊固定(垫铁之间),每组垫铁不超过四块,外露均匀(10-30mm),搭接长度不小于全长3/4。2、  地脚螺栓安装:地脚螺栓螺母与垫圈齐全,均匀紧固、螺栓螺纹无损伤并露出螺母2-3扣,外漏螺纹应涂防锈脂。3、  卧式容器滑动支座安装:滑动端支座板腰形孔与地脚螺栓位置应满足设备工况下胀缩量,支座板与底板应能滑动(其表面上无滑动障碍物并涂上润滑剂)。设备配管结束后,-1mm间隙。4、  卧式容器安装水平度检查:轴向水平度≤L/1000(L:设备长度),径向水平度≤2D/1000(D:设备直径)。用水平仪测量。5、  立式设备垂直度检查:立式设备垂直度≤H/1000,且≤30(H:设备高度)。用经纬仪测量。6、  需要现场安装内构件检查:内构件支承圈水平度:直径小于等于φ1600≤3mm,直径小于等于φ3200≤4mm;内构件安装水平度:直径小于等于φ1600≤3mm,直径小于等于φ3200≤5mm;相邻支承圈间距±3mm,20层中任何两层之间±