文档介绍：项目三刀具长度补偿指令G43,G44,G49数控铣床/加工中心编程训练装上刀柄及装在主轴上时,在同一基准上,C铣床或MC所使用的刀具,因每把刀具的长度皆不相同,故使用每一把刀具时都必须作刀长补偿,使每一把刀加工出来的深度皆正确、相同。工件不补偿正补偿负补偿O5008;G90G54M03S3000G00Z100G00X30Y0Z5G1Z-::M00G54G90G00Z100M03S3000G00X50Y0Z5G1Z-::G00Z100M5M30在执行下面程序时会有什么后果?想想、试一试?格式:G43H_G00Z_;G44H_G00Z_;(极少用G44)G49G00Z_;功能:G43——刀具长度正补偿/离开工件补偿;G44——刀具长度负补偿/趋向工件补偿;H——刀具长度偏置寄存器号(H01~H32)G49取消长度补偿编程时不考虑每把刀具不同的长度、磨损或其他原因引起的刀具长度发生的变化,简化编程。(1)长度补偿的方法G43是刀具长度正补偿指令,即把刀具向上抬。G44是刀具长度负补偿指令,即把刀具向下降。G49是取消刀具补偿指令(在更换刀具前应取消刀具长度补偿状况。(2)长度补偿的作用用于刀具轴向(Z向)的补偿。使刀具在轴向的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量。刀具长度尺寸变化时,可以在不改动程序的情况下,通过改变偏置量达到加工尺寸。利用该功能,还可在加工深度方向上进行分层铣削,即通过改变刀具长度补偿值的大小,通过多次运行程序而实现。A长度正补偿刀G43Z-125G00H01Z实际值=Z指令值+(Hxx)如果H01是-,B是多少?长度负补偿刀-125G44Z-150G00H01Z实际值=Z指令值-(Hxx),夹紧。,把其中的一把刀具作为基准刀,在主轴上装上基准刀具,使它接近工件表面。,如图3-1示,记录Z轴的机械坐标系的坐标值,假设Z1=-260mm(按Z0测量也可以)。(在G54中的Z坐标中进行设定)Z值为-260。:将不同长度刀具通过对刀操作获取差值。图3-1刀具长度补偿原理