文档介绍：1煤柱放顶煤工作面开采设计说明书
第一章工作面概况
第一节、工作面位置、周边关系及开采情况
D12021工作面系D12上山煤柱回收面,井下位于D12轨道(皮带)上山西翼,将D12皮带上山作为D12021下巷。回采时将过8条老巷。分别是D12063下巷、D12061下巷、D12062下巷、D12062上巷、D12061上巷、D12063上巷、D12042下巷和D12041下巷。北邻2-3煤露头线。
第二节、地形地貌
D12021工作面井上位于位于杨村矿东西风井的缓坡地带,地表为耕地,无居民区,没有需要保护的建筑物。工作面回采后会对地表造成一定影响,尤其是放顶煤回采工艺,一次性采全高,会引起地表的塌陷。随着D12021工作面的回采,D12轨道上山将受到采动影响变形,D12皮带上山与轨道上山之间的煤柱将会被压酥,给煤层发火埋下隐患。
第三节、工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征
1、工作面参数
工作面倾向长325m,走向长度130m,可采长度288m,工作面为矩形布置,切眼长度为130m。
2、煤层顶底板情况
(1)顶板:直接顶为4m的砂质泥岩;~,工作面大部分顶板为采空区假顶。
(2)底板:直接底板为黑色碳质泥岩或砂质泥岩,~,松软,遇水膨胀;老底为细中粒砂岩,致密坚硬。
3、煤层赋存情况
走向15°~40°,倾向105°~130°,倾角9°~12°,工作面煤层为2~3煤,煤层呈单斜构造赋存,~,。
第四节、储量情况
本工作面预计工业储量26万吨,可采储量22万吨。
附:工作面平面布置图及煤层柱状图
第二章地质构造
本工作面为回采煤柱工作面,煤层呈单倾斜构造,煤层厚度变化不大,北邻2-3煤露头线。
第三章水文地质及水害评价
本工作面水文地质条件较简单,煤层顶板为弱含水层,但靠近2-3煤露头线,受其影响,回采期间工作面部分地段会出现淋水,对回采造成一定影响,预计涌水量为5-8m3/h。
第四章工作面巷道布置
第一节顺槽、切眼、停采线等位置的确定及依据
D12021工作面为D12上山煤柱回收面,上下巷布置过程中穿越多条老巷。上巷布置在D12081上巷内,方位318°30′,与D12061下巷停采位置留设5米煤隔子,上巷施工约275米时将过D12041采空区(应注意探放水工作)。下巷为D12皮带上山,回采过程中需对D12皮带上山进行溜杆剁底。
第二节巷道断面形状、几何参数及支护形式
(1)、D12021上巷断面形状为梯形断面,采用锚网+工字钢支架支护,、;上巷所用顶、帮锚杆均为Φ=22mm、L=,托盘规格为150×150×10(厚)mm,螺母为等强锚杆专用螺母,网为钢塑复合网,顶部辅加W型钢带,顶锚杆5根,间、,两帮锚杆各4根,间、。
(2)、D12021上巷顶、帮均采用钢塑复合网背设,;巷道顶、帮工字钢棚上打拉杆紧固,;顶部拉杆在巷道中心线两侧一米处各打一个,拉杆打设呈一条直线,每架好一棚及时打设。
(3)、所套工字钢棚每两棚间打撑木四根,上、下各两根,撑木规格:40×40mm的方木,上撑木撑在梁口处;下撑木紧贴底板撑在棚腿上,并打紧打牢排成一条直线。
第五章采煤方法及工作面装备
一、回采工序:
本工作面沿走向布置,采用倾向长壁后退式采煤法回采,回采工艺采用综合机械化放顶煤工艺。选用全部垮落法管理顶板。
回采工艺过程:割煤→移架→返空刀→推前溜→拉后溜→割煤→移架→返空刀→推前溜→放顶煤→拉后溜。
放煤方法:采用二刀一放,由下至上隔一架一放、顺序多轮的放煤工艺。
1、割煤
(1)、采煤机滚筒采用“前顶后底”式布置。
(2)、MG200/490-W型采煤机工作方式:
a、进刀方式:采用端部斜切进刀方式,即采煤机在上端头15—20米处斜切进刀,留三角煤,下行重刀割煤,上行跑空刀装煤,到机尾割掉三角煤。
附斜切进刀示意图。
b、割煤方式:
采用单向割煤方式,下行重刀割煤,上行跑空刀,机组往返一来回割一刀煤。
2、移架
a、采煤机割煤后,将前探梁、护帮板及时伸出,支护新暴露的顶板和煤壁;采煤机上行清煤时收回护帮板、前探梁,移架滞后采煤机后滚筒3~5m,由下向上依次顺序半卸载带压擦顶移架(视现场情况可分段移架), , m行程一次拉完。
b、移架做到快(移架速度快)、够(推移步距够)、