文档介绍：木工施工技术交底
工程名称
×××1#、2#楼
交底部位
主体结构
施工单位
×××建筑公司
日期
一、基本要求
1、放好轴线模板边线水平控制线
2、要对模板的轴线位移,垂直偏差,对角线等全面进行校正
3、交接缝不得有漏浆,在浇捣混凝土前,模板内杂物要清理干净
4、对于柱子及墙底口应留设适当的清理口,模板与混凝土垢接触面应清理干净
二、工艺流程
1、安装柱模板
弹柱线并复核→搭设安装钢管支架→安装压脚板→立柱子片模→校正柱子方位、垂直和位置→全面检查校正→群体加固
2、梁轮扣
搭支架→测水平→安装横纵大小龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮的标高、平整度
3、梁轮扣
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安装梁底模并固定→安侧模→侧模拉线支持(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相连模板连固
三、操作工艺
1、安装柱模板
a、柱模板配置时,模板必须配置成坐帮,严禁配置成靠帮,模板阴阳角用50*90木方,中间用Φ48钢管作背楞,间距不能大于200mm。
b、模板组片完毕后,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
c、吊装第一块模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。
d、随即吊装二、三、四片模板,做好临时支撑并固定。
e、校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。安装时中间必须设对拉螺杆,螺杆两端螺帽不能少于两颗加固,垂直水平用钢管对拉间距不能大于500mm。
2、安装梁模板
a、在依照弹出的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上并复核
b、安装梁底时横向钢管不能大于1000mm,并用顶托做支撑,对于大于或等于700mm深的梁中间要设对拉螺杆,纵向间距不能大于450mm。
c、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱度符合模板的设计要求,梁底模板经验收无误后,将其固定好。
d、清理杂物,安装侧模板,梁上口要拉线找直,梁内用和设计几何尺寸的支撑固定再与相邻梁柱连接固定并加固。
e、安装完校正梁中线、断面尺寸,将模板内的杂物清理干净。
3、安装楼板模板
a、搭设内架时立杆间距不能大于900mm,水平杆与每根立杆相交,水平杆每层层高不能大于1200mm,但不能少于2层。
b、轮扣钢管按设计方案搭设完成后,根据给出的水平线调整上支托的标高及起拱度。
c、根据模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。大龙骨不能大于900mm,小龙骨不能大于300mm。
工程名称
×××1#、2#楼
交底部位
主体结构
施工单位
×××建筑公司
日期
d、铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
4、安装剪刀墙模板
a、准备工作→焊接定位筋→清理墙内渣物→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→校正→预检→验收
b、按照先横后纵、先内后外的安装顺序,将一个流水段模板初步就位。
c、按梁位线调整模板位置,对称调整模板支撑,校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。
d、在内墙模板的外墙头安装活动堵头模板,安装要严密,防止浇注内墙混凝土时,产生漏浆现象。
e、先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将模板就位找平,然后安装门窗洞口模板。
f、模板要求,模板采用 15m