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钢 结 构 防 腐施工方案.doc

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钢 结 构 防 腐施工方案.doc

上传人:sssmppp 2020/4/18 文件大小:79 KB

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文档介绍

文档介绍:钢结构防腐施工方案一、 钢结构涂装配套系统1、 钢结构涂层性能耍求1、 高耐水性、抗潮湿;2、 耐化学腐蚀,耐***离子腐蚀;3、 涂层平整、具有一定的弹性和韧性,以避免应力开裂;4、 具高耐候性及抗沾污性能;5、 与原有涂层及后续防火涂层结合良好。2、 涂装材料的选择(1) 、 高保光保色、抗开裂;2、 与底漆及后续防火漆有良好的附着力。3、 耐候、耐久、防腐;4、 高耐水性和高耐化学性;5、 高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能;(2) 底漆的选择涂层体系对底漆的耍求:1、 与而涂层配套性良好;2、 良好的耐水性;3、 与原有的醇酸红丹漆附着良好。二、 涂装施工工艺1、基础处理及耍求(1) 用细砂纸打磨旧有漆(如有的话),并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹。(2) 每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。(3) 涂装底漆前先在边和处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆,以保证该部位的漆膜厚度达到耍求。(4) 打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。(5) 涂装施工前,基层应经甲方、监理方等组织验收,确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施T,以保证涂装质量和使用寿命。2、涂装施工工艺、方法、技术要求(1) 涂装方法:常用的涂装方法以刷涂、辘涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的冃的考虑,底漆建议采用刷涂,以提高底漆附着力,面涂可采用刷涂或喷涂(视工况条件)。(2) 涂层质量要求1) 漆膜与基材、漆膜Z间附着牢固,不能剥离或脱落;2) 各道漆膜干膜厚度达到设计要求;3) 基而平整,不允许有凹凸不平的现象;4) 无漏底、流挂、针孔等弊病,漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致;5) 整体效果协调、美观。6) 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化,固化前需注意对涂层的保护。(3) 涂装过程注意事项1) 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆,配比为1:1(体积比)。2) 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后,按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂,混合后再搅拌均匀。3) 在气温25()C条件下,快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用,建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入!4) 为调节涂层厚度及涂装方式的区别,可适量加入稀释剂;快干多功能环氧漆稀帑剂为R7K15稀释剂,稀释量三5%(体积比);通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂,稀释量为10、20%(体积比)。5) 涂装时须注意复涂时间间隔,后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。6) 不耍将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。每道漆实干后须检查干膜厚度,每100m2随机抽检10处,每处52,每平方米随机检测10个点;每点最小厚度不得小于设计厚度的80%,测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。3、施工环境耍求温度:最低4oC,最高35oC,至少要高于露点3oC,相对湿度:最高85%雨天或三级以上的大风天,不允许施工。施T结朿后8小时内不可遇雨(留意天气预报,合理安排工期),雨后1〜2天须待基材干燥后方能进行再次施工二、钢结构涂层建议方案涂料名称建议