文档介绍：目录第一节、工程概况 2第二节、编制依据 2第三节、施工准备 21、材料准备 22、机械准备 23、人员准备 3第四节、金刚砂地坪施工工艺 41、施工要求、对结构面的质量要求、对细石砼的施工要求、金刚砂地坪施工要求 52、金刚砂硬化耐磨层施工工序、基层处理、混凝土基层浇筑和找平、骨料撒布及抹平、切缝作业、完工图 173、金刚砂硬化耐磨地坪施工要点 184、质量验收标准 185、成品保护 18第五节、施工质量保证措施 191、工程施工岗位责任制 192、工程质量控制 193、施工过程质量控制和检验标准 19第六节、安全管理制度和安全技术措施 211、安全生产管理体系 212、安全生产管理措施 213、安全技术措施 214、安全用电技术措施 22第一节、工程概况第二节、编制依据第三节、施工准备1、材料准备根据图纸要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出厂检测报告和合格证,等业主及监理工程师检查符合质量要求之后方可开始施工,金刚砂为砂状,,约占总量60%,胶结物为经处理的高标号水泥,车库采用两种色为:深灰色和墨绿色。2、、基层处理:混凝土凿毛机、混凝土铣刨机;、金刚砂地坪施工机具:专用的驾驶型抹平机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。、混凝土施工应配备:水平激光仪、手扶式激光整平机,混凝土地泵(或采用拖拉机运送),混凝土磨光机,不锈钢靠尺,木抹,铁抹,小水桶,半截桶,喷壶,笤帚,2m靠尺,手推车等另准备以下机具。(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。(3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。3、人员准备在进行金刚砂地坪施工前,要准备好施工人员,要有专业的打磨机操作人员,打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏,还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的,使得地坪的质量好要看这种操作人员的技术,同时,其他配备的施工人员也要充足,以便在施工过程中的人员配备。第四节、金刚砂地坪施工工艺金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成,在混凝土初凝时撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光、耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点。车库地面及楼面构造从上至下:1、养护剂;2、砼面上撒金刚砂收面;3、C30砼面层(50mm厚,缩缝的纵、横间距不大于6m,斜车道上设凹形防滑槽);4、水泥浆结合层;5、结构板面清洁、湿润1、、对结构面的质量要求彻底清除干净粘附的浮浆、杂物。浇捣细石砼找平层之前,24h内进行浸水充分养护。、对细石砼的施工要求1、细石砼找平层标号为C30以上。2、,在实际施工作业时允许我方参与控制。3、混凝土中的碎石长度不能超过2㎝,标准05石。4、对有钢筋要求的,应按设计设置钢筋或铺设钢网,钢筋或钢网下面设置垫块。5、施工前应将所需要施工地面积水清扫干净,并均匀喷洒施工基面粘结剂或淋洒水泥浆,以防止找平层起壳。6、浇注要分仓按序进行,以保证整体地面水平及硬化层的机器作业。7、细石砼找平层厚度不5cm。8、由于细石砼找平层(混凝土层)进行分仓作业,应在每仓边缘架设地面水平高的钢模或木模板、角铁等,以确保表面水平度。9、在浇注细石砼找平层(混凝土层)作业时,需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业。10、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压,使地面达到初平,初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。经验收合格后,便可交予我方进行硬化剂施工。、金刚砂地坪施工要求1、分仓要求:分仓间距5米,跳仓浇筑。墙、柱边用苯板隔离。2、施工温度要求:温度不应低于5摄氏度。最好在15~25度之间。3、金刚砂用量要求:铺撒量:5~7㎏/㎡,第一遍:设计用量的2/3,第二遍:设计用量的1/3。4、金刚砂撒面时间要求:混凝土初凝,指压测试留下3~5mm印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。5、切缝及养护要求:金刚砂耐磨地坪施工完成后6-10小时,应均匀涂敷专业金刚砂耐磨地坪养护剂。完工5天后做切割缝,割缝间距不大于6米,凡轴线≤6000mm的,均留置在轴线上,轴线尺寸>6000mm的在两轴线间增加一道缩缝。切割应统一弹线,切割深度为地坪厚度的1/5,缝宽5mm。6、金刚砂地坪技术参数:密度:2800kg/m2;耐磨(齿轮法)≤450;抗压强度3d≥50MPa,7d≥65MPa,28