文档介绍：云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书基景工程技字(2004)第3号说明::①《坝基固结灌浆施工技术要求》(第A版)②《坝基固结灌浆施工图》③监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》,分两序施工,Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完毕且封孔后,方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔,自下而上分段灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。3固灌在相应部位的砼达到50%的设计强度后方可施工。4所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪,并进行抬动观测。:固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工图纸。固灌孔若遇分缝线,其位置可作适当调整,使得孔边离开分缝线50cm以上。6地下水位按平基岩面计算。,其细度要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。,不合格者严禁使用。,每10~30min测记一次。4水泥浆液搅拌时间:使用高速搅拌机应大于30s,使用普通搅拌机应大于3min。浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。:灌浆泵宜使用多缸柱塞式,,压力波动范围小于灌浆压力的20%。:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力在其最大标值的1/3~3/4之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合格压力表。:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产品。在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。,孔深及孔序划分见附图(每施工一个部位,就下发此部位的附图)。在新揭示的断层、节理、裂隙发育带或其它特殊地质条件下,按现场监理的指示对固结灌浆孔进行加深、加密。,实际开孔位置允许偏差≤10cm,需要调整的孔位现场通知。。固灌孔采用风动钻机进行施工。对于布设结构钢筋部位,接触缝以上部份采用地质钻机Φ91mm钻孔,接触缝以下基岩采用Φ91mm风动钻机造孔。质量检查孔采用地质钻机造孔,造孔孔径为Φ76mm。:使用风动钻机施工的孔径不小于φ38mm。:抬动孔→固灌Ⅰ序孔→固灌Ⅱ序孔→、孔内涌(漏)水、断层、结构面等作如实、详细记录。对已钻待灌或未封孔的孔,应对其孔口实行保护。:检查孔要求取芯,获得率均应达到90%以上,岩芯须按钻次统一编号、填牌装箱、描述并绘制钻孔柱状图,并保存好全部钻孔岩芯。:其施工工艺为:钻孔→埋设抬动变形观测装置→千分表安装→观测→封孔。有抬动观测孔的部位,应对其临近的孔段在各种带压作业时进行观测,抬动变形的允许值≤100μm,其观测时应委派专人,当变形值接近允许值或上升速度较快时,应及时通知压力观测者采取降压处理,此时,以抬动允许值来控制灌浆压力。千分表应灵敏和准确,不得使用不合格的千分表。抬动观测孔的封孔,根据现场监理工程师的指令进行。:各类钻孔终孔深度均应达到设计深度,每段钻终后,均应用高压水敞开冲洗孔内的残留物,直至回水澄清后10min止,冲洗后孔内残留物厚度应≤20cm,否则重新冲洗。4裂隙冲洗钻孔冲孔后,,至回水澄清止,总冲洗时间应≥20min。串通孔采用风水轮换冲洗,待全部孔轮换进、排风(水)各一次,回水澄清10min且总冲洗时间不少于2h即可结束,对于风水轮换冲洗仍达不到要求的,值班技术人员与现场监理工程师商定后,另行通知。冲洗压力水压:采用相应段的80%的灌浆压力,最大压力不超过1Mpa。风压:采用相应段50%的灌浆压力,。冲洗时应注意;(1)、当邻近孔正在灌浆或灌浆结束不到24小时的,不得进行裂隙冲洗;(2)、同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业应24小时内连续作业,否则应重新冲洗;(3)、风应通过油水分离器。5压水试验在相应孔段裂隙冲洗后即进行压水试验,压水试验采用单点法,其孔(段)数不应小于总灌孔(段)数的5%。压水试验的压力采用80%的灌浆压力,该值若大于1Mpa时,采用1Mpa。压水试验的稳定标准:在稳定的设计压力下:每3~5min测记一次压水流量Q,当连续四次读数中:(Q最大-Q最小)/Q最终£10%或Q最大-Q最小<1L/min,则压水试验即可结束,以Q终来计算该孔段的透水率。灌浆作业灌浆段长的划分:所有灌浆孔基岩段长不大于6m的,不分段,全孔一次孔内循环式或纯压式灌浆。基岩段长为10m以内的的,必须自下而上分段孔内循环