文档介绍：施工技术交底记录编号:001工程名称部位名称基础及下部构造工序名称桩基础交底日期2012年9月29日交底单位交底人接收单位桩基础施工班组接收人交底内容:在桩基施工之前,由工程部组织人员对现场施工负责人及各班组长进行施工技术交底交底内容如下:1、施工测量:在钻孔桩施工之前,测量人员根据闭合好导线控制网,对钻孔桩轴线及其各桩基中心坐标进行计算复核并在现场测放出各桩基位置,放出基桩桩位后,马上安排人员设置好固定桩标识护桩,护桩每桩基设置4颗,采用对角交叉法进行护桩。并在施工中过程注意保护好护桩,并及时复核桩基桩位是否正确,确保在整个钻孔桩施工过程中,桩基桩位及桩基各部标高准确度性。2、准备场地:钻孔桩施工前,要对钻孔施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路平整场地时,将杂物清除,遇到软土时采用好土换填,确保钻机位置地面平整、夯实。3、护筒埋设方式采用下埋式,埋设护筒时注意如下几点:(1)、护筒平面位置应埋设正确,偏差不宜大于50mm,护筒倾斜偏差不得大于1%。(2)、~,护筒顶高出原地面30cm左右。(3)、因护筒在施工过程中起到固定桩位、钻孔导向以及充当测量基准等作用,因此埋置护筒要求准确、稳固。复核人:记录人:年月日施工技术交底记录编号:0014、钻孔如在钻孔过程中地质情况与设计不符,应马上向工程部报告,待工程部作出决定。钻机安装就位后,应将底座与顶端调平稳,避免在钻进过程中产生位移与沉陷,钻机顶部吊滑轮缘、转盘中心应与桩孔中心三者应在同铅垂线上,钻机开钻时,应慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可全速钻进,钻进时,适当放松起吊钻锥钢丝缆。钻孔作业分班连续进行,升降钻锥时须平稳,钻锥提出井口时,应防止碰撞护筒、孔壁与钩挂护筒底部。在钻孔排渣、因故停钻时,孔口应加护盖严禁钻锥留在孔内,以防埋钻,孔内应保持规定水位与泥浆比重及粘度以防坍孔。(4)在钻孔过程中,始终要保持孔内外既定水位差与泥浆浓度,起起到护壁固壁作用,防止坍孔。在钻孔过程中,应根据土质等情况控制钻进速度、调整泥浆稠度,以防止坍孔及孔偏斜、卡钻与旋转钻机负荷超载等情况发生。钻孔过程应加强对桩位、成孔情况检查工作。终孔时应对桩位、孔径、深度、倾斜度及孔底土质等进行检验,合格立即清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土。如在钻孔过程中,钻孔出现故障或异常情况,马上向工程部以及其它有关部门汇报。待作出处理措施后方可继续进行钻孔桩施工。5、清孔在钻孔达到要求深度后,马上按规范要求进行检查,检查符合要求后,立即进行清孔。换浆法清孔完毕后,孔口与孔中部以及孔底提出泥浆平均值应符合质量标准要求,灌注水下混泥土之后,孔底沉渣厚度不得大于设计要求。另外,不得用加深孔底深度方法代替清孔。6、制作并安装钢筋骨架(1)钢筋进场后应存放在仓库或料棚内,不得直接堆置在地面上,必须用垫木或其它方法垫起,工地临时保管钢筋时,应选择地势高、地面干燥露天场所,根据天气情况,必要时加盖雨布。钢筋下料前,首先,对施工图中各种规格钢筋长度、数量核对,其次对钢筋进行调直,钢筋表面应保持洁净与平直。电焊工必须持证上岗,电弧焊接质量要求:复核人:记录人:年月日施工技术交底记录编号:001焊接表面平顺无裂缝,焊渣、气孔、无明显烧伤,无弧坑,焊缝尺寸符合规范(双面焊5d,单面焊10d),钢筋采用