文档介绍：云维保山有机化工有限公司水泥分厂设备巡回检查管理制度(试行版)编制:审核:批准:执行日期:为贯彻落实生产设备管理“预防为主,计划检修”方针,将设备定检、设备巡检作为设备管理工作重点,将设备定检、巡检制度化、常态化,实现设备事故事前控制,确保设备安全、高效运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。设备巡检划分及基本内容生产线设备巡检采用三级巡检制度进行管理,分别是:分厂技术管理人员巡检、工段管理巡检、生产班组及维修班组巡检。分厂级巡检:分厂技术组技术员,对全厂设备机械设备进行每天2~3次巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解,发现问题及时向分厂、工段通报。对不能立即处理,需作好记录,在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每天巡检情况须填写记录,交由技术组长确认。技术员应对工段级巡检记录进行抽查,确保工段级巡检制度有效性,对违反制度规定行为应及时制止,并上报技术组进行考核。工段级巡检:工段长对工段所管辖设备进行每天一次巡回检查,对比前一天检查情况,了解设备运行是否正常,运行状况是否有异状或劣化趋势。检查维修班组、生产班组对设备维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排处理,防止事态扩大。对班组级巡检不符合规定情况应立即对责任人进行处理,确保三级巡检制度能在现场得到有效落实。认真作好巡检记录备查,为编制月度检修计划收集资料。班组级巡检:维修班组与生产班组员工根据本岗位所辖区域,根据《岗位安全操作规程》对所属设备进行定点、定时、定线往复检查。三级巡检制度中最基础一层,也是最重要一层,保证班组巡检有效性是实现设备巡检管理重点。维修班组与生产班组巡检发现问题应及时向工段管理人员汇报,并定时填写巡检记录。设备分类根据设备重要程度把全厂设备划分为三类,做到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下:一类设备包括:生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站,高温风机,尾排风机,窑中减速机,窑中大齿圈,各档托轮,入窑入库胶带提升机,篦冷机液压站及传动减速机,煤磨减速机及液压站,熟料斗式输送机减速机,水泥磨大瓦、减速机,辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面,都是企业当中重中之重,一旦损坏,将会给企业造成巨大损失。所以,对一类设备必须重点监控。二类设备包括:计量配料设备、石灰石破碎机、板喂机、矿山皮带机(1011),30KW以上风机、提升机、熟料斗式输送机、大型袋式除尘器、大型风机电动执行机构、熟料破碎机、堆取料机等。该类设备数量较多、分布面广,而且设备造价较高、对工艺性影响较大,应引起足够重视。三类设备包括:中型板式喂料机、皮带机、30KW以下风机,小型袋收尘回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀,回转下料等。该类设备特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转,所以也应作定期检查,不能漏检。设备定检1、建立一类设备定期停机检查、维修制度1)回转窑每两个月必须定检一次,时间1-2天,可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过4天。视设备状况每年可进行1-2次中修,时间一般在5天左右。每1-2年应进行一次大修,时间一般在10天以内。2)生料磨、煤磨检修周期与回转窑同步进行。3)石灰石破碎机、包装机每年两次中修,每月一次定检。2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件1)。本制度由技术组解释或修改,工段、班组可提出修改意见,由技术组汇总后报分厂审批。附件1:设备定检记录表附件2:水泥分厂单机设备巡检规程附件1主机设备定检记录表设备名称:规格型号:定检时间:年月日检查原因□运行中有异常情况□运转时间达到定检周期□其它原因停机检查检查内容及检查记录传动部件润滑及液压耐磨易损件电气保护其它检查结论□必须停机维修□有隐患,但可以运行□正常检查人(签定):编制:审核:附件二:、携带好巡检工器具。,保证现场畅通、整洁、安全。、维护、保养与启动前准备a)保证设备达到“四无”,即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达到“六不漏”,即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护与更换。b)检查设备整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透,烧坏等,并进行处理。c)检查设备各部件之间连接螺栓、销钉与地脚螺栓等,并进行紧固。d)检查设备运动部件轴承、轴套、轴瓦等,并进行清洗、换油、补油、加油。)保证运行中设备达到“四无”、“六不漏”。c)观察设备现场电流表,电流值应在允许范围内。d)有无不正常振动。e)有无异常响声。 f)有无刮、卡、磨等现象。g)输送设备有无跑偏。h)有无异常气味。i)供油正常、润滑良好。各种设备油量与供油情况有油窗、油标、供油压力表等