文档介绍：沥青混凝土路面施工组织一、工程概况1、工程简介及技术标准占家防洪堤全长6公里。。2、路面结构类型沥青混凝土路面结构为:8cmAC-25型沥青混凝土+4cmAC-13型沥青混凝土。二、原材料1、粗集料粗集料选择与试验符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-。采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒碎石,,上面层采用石灰岩集料。集料质量从源头抓起,对不合格集料不装车。。、干燥、表面粗糙,质量符合沥青混合料用粗集料质量技术要求。。,不符合要求时不使用。沥青混合料用粗集料质量要求项目单位质量要求石料压碎值,不大于%≦28洛杉矶磨耗损失,不大于%30表观相对密度,不小于-,不大于%,不大于%12针片状颗粒含量(混合料),不大于%20水洗法<,不大于%,不大于%52、细集料细集料选择与试验符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-。,细集料由具有生产许可证采石场生产。、干燥、无风化、无杂质,其质量符合规范要求。,不符合要求时不使用,并报试验监理工程师鉴认,保留记录。采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配人工轧制石灰岩细集料,且不含有泥土杂物,不采用山场下脚料。细集料规格与技术要求见表:沥青混合料用细集料质量要求项目单位技术要求试验方法表观相对密度不小于/()不大于%12T0340含泥量(),不大于%3T0333砂当量,不小于%60T0334亚甲蓝值,不大于g/kg25T0349棱角性(流动时间),不小于s30T03453、矿粉采用石灰岩经磨细得到矿粉。填料干燥清洁,拌与楼回收粉料均全部弃掉,以确保沥青面层质量。每100吨矿粉均要按规范进行一次表观密度、含水量、粒度范围、外观,亲水系数等项目检验、不符合要求时不使用。沥青混合料用矿粉质量要求项目单位技术要求表观密度,不小于t∕,不大于%1亲水系数,小于/T0353塑性指数,小于%T0354粒度范围〈%100〈%90~100〈%75~100外观-—三、投入主要机械设备配置机械操作工人10人,普工36人:施工工人具体工作安排,放样3人,边部碾压及处理5人,摊铺机前指挥车辆5人,摊铺机后处理离析情况3人,内场工人20人。沥青上面层主要施工机械表序号名称型号单位数量用途备注1沥青拌合楼南方路机3000套1沥青路面已到场2摊铺机三一DTU95台1沥青路面已到场3双钢轮压路机三一12吨台2沥青路面已到场8沥青洒布车H2J5041台1沥青路面施工已到场四、施工计划安排根据本工程特点、规模与我公司施工能力,确定本工程总体工期为30天,具体是2013年12月20日开工,路面大修工程在2014年1月20日前完成。五、施工技术方案1、,对其下承层各项实测指标进行严格检查。,直接影响沥青路面厚度均匀性,也是影响施工成本主要因素之一。在沥青路面施工前,验收下承层平整度都在允许偏差之内。,因此在下承层交接时对下承层弯沉不足等进行修整、补强。、宽度、厚度横坡等也按规范要求进行检查。2、(1)拌与楼料斗隔板加高,避免不同规格集料发生串料现象;装载机从底部垂直装料,装料尽量均匀,以确保生产配合比准确性。(2)拌与楼开拌前,操作人员先检查油路管道是否通畅,各类仪表显示是否清晰、准确。由试验室向拌与楼提供供料通知单,内容包括:配合比情况、各档料含水量、拌与温度等,拌与人员按通知单要求调整冷料仓输送比例,确保生产配合比稳定。(3)拌与楼配置自动记录设备,采用电脑控制,按输入进去生产配合比,通过冷料仓初步计量后,进入加热烘干筒进行加热,自动控制其加热温度。并在拌与过程中可逐盘打印沥青及各种混合料用量与拌与温度。(4)沥青采用导热油炉加热温度。加热过程中严格控制加热温度,一般控制在155-165℃之间。集料加热温度控制在170—185℃之间,每天开始拌与几盘集料适当提高加热温度,并干拌几锅集料废弃后再正式加沥青拌与混合料。(5)沥青混合料拌与时间经试拌确定。拌与楼每盘拌与时间不少于45S(其中干拌时间不少于5~10S),实际拌与时间根据拌料均匀程度、混合料质量在试拌时确定。沥青混合料拌与调整沥青、矿料添加延迟时间,