文档介绍：一、综合说明及工程概况该室外钢结构连廊位于 xx 市中医院内,为新建门诊医技大楼与原住院楼之间的连接通道, 连廊跨度为 9米。连廊底标高为 0米。顶标高 0 米, 连廊建筑面积为 ㎡, 连廊两端各设一个 1500mm × 2100mm 的甲级防火门。连廊侧面为铝塑板和 90 系列固定玻璃窗, 连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系,桁架支撑于楼面钢筋砼牛腿上,桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。主材构件材质为 Q345 和 Q235 型钢。二. 施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件, 制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验, 保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外, 还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训, 并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放, 以便于构件进入现场后顺利的安装。 2 7. 现场吊装前, 应在柱脚埋件上弹好十字线, 同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。, 结合中医院招标书的工期要求该连廊工程计划在 45 天内完成任务。其具体安排及节点进度控制如下: 施工准备 2天? ?———材料采购及加工厂下料制作 15天———现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋 5天———现场组装,焊接 8天———连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作,全面完成交付共 15 天。四. 劳动力计划本工程根据实际情况, 及时调配现场劳动力, 按照工种、级别及项目内容充实配备,总计划派调各工种劳动力如下: 下料工 4人、组装工 4人、焊工 4人、土建植筋、浇砼牛腿等 8人、架子工3人、油漆工 2人、门窗安装 4人、屋顶砼浇捣 4人、板材安装焊接 5人。五. 主要施工机械准备车床、钻床、创床及数控多头切割机、型钢自动组合机、铣床、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。现场配备电弧焊机 3 台,氧焊氧割设备一套, 16 吨吊车一台,塔吊一台配合施工。摇钻、电钻、砂轮切割机各一台。其它砼浇灌振捣设备利用土建施工方现场设备即可。? ???? 3 钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢梁采用焊接矩形梁, 构件数量不多, 工程量不大, 我公司采用先进的专用矩形梁生产设备电渣压力焊及焊接H 型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。(一) .矩形梁的加工制作矩形梁是由四块钢板焊接而成, 制作工艺与焊接 H 型钢大体相同, 其工艺过程见流程图。矩形梁下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割 K 型坡口, 下料完成后进行调直校正, 为保证柱身板拼装准确, 需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线, 进行 U 型组立, 最后组装下盖组装完成后进行焊接, 柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正, 后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。矩形梁制作组装是关键,其组装工艺方法如下: 1. 首先以上盖板作为组装基准, 在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。 2. 先组装上盖板与隔板, 组装在胎模上进行, 装配好后, 须施焊完毕方可进行下道工序。 3. 腹板装配前须检查