文档介绍：、:,广泛应用于食品行业中,特别对热敏性物质如牛乳等液体加工尤为适宜,同时也适宜于高粘性或含有小颗粒流体。利用不同组合,可满足对物料加工各种工艺要求。如:高温短时设备:杀菌温度为85℃保温15s,出料温度为5℃,以制作消毒牛奶。牛奶超高温瞬时杀菌设备:杀菌温度为120~140℃,保温时间3~4s。此类设备能在极短时间内杀灭细菌,既可保持物料原有天然品味,以可适当延长产品保质期。目前深受我国广大乳品厂青睐。酸奶生产对原料乳杀菌设备:杀菌温度为95℃保温300s,出料温度43℃,这是比较理想对酸奶原料乳热处理生产工艺,它有助于酸乳成品稳定性,防止乳渍析出。且出料后进入发酵缸即可接种发酵。豆浆高温杀菌设备:杀菌温度110℃保温30s,出料温度5℃,可有效灭去对人体有害酶,保证豆浆卫生指标。冰淇淋浆料高温短时杀菌设备:杀菌温度85℃保温时间22s,出料温度10℃以下。冰淇淋高温短时杀菌方法,比通常低温间歇杀菌法(68℃保持30min或75℃保持15min)将大大加快配料工段速度。还可对黄酒、果汁等其他流体物料根据不同工艺要求,组成连续杀菌设备。以上成套设备均配以电气控制柜,特别是温度控制系统,采用了世界上先进自控元件,确保杀菌温度控制精度(在主设定温度±2℃以内),使生产稳定、连续运行。(其工作原理将在后面作详细介绍)结构本成套设备由套管、物料平衡缸、离心式卫生泵、热水装置(包括热水缸、热水泵、蒸汽喷射器、蒸汽调节阀等)以及电气控制箱等组成。它可以组成物料预热,均质(本成套设备不包括均质机)超高温杀菌保温、冷却等多段式结构。工作原理直管式杀菌机成套设备由内外套管组成,外管通介质,内管通物料。内管束套于外管内,通过间壁传递传热从而对物料加热或冷却。物料先进入物料平衡缸,经离心式卫生泵送入直管式杀菌器经过预热、均质(均质机由用户自备)、高温、超高温杀菌、保温、冷却各段,合格成品物料经气动三通阀(简称回流阀)送至下一道工序,若物料未达到杀菌温度,则气动三通阀自动换向,物料回流到平衡缸,重新处理。电气自动控制系统:本设备具有二组自动控制系统(请见电气原理图)介质过热水温度自动调节系统包括测温元件、数字式温度调节仪、气动蒸汽调节阀组成。测温元件是采用分度号为Pt100铂热电阻,测温点设置在高温、超高温杀菌后去保温段进口处。它将温度信号转变为电阻值大小,输入数字式温度调节仪。温度调节仪是采用了智能型数字式显示温度调节仪。它接受了铂热电阻电阻信号,经A/D、D/A转换,在仪表面板上以数字形式显示出该时温度测量值。同时与主设定值相比较(该值由生产工艺要求而定,设定方法详见该仪表说明书),,以4~20mA标准讯号输出给气动调节阀。气动调节阀由电气转换阀门定位器、气动执行机构、蒸汽阀门三部分组成。阀门定位器接受数字式温度调节仪4~20mA输出讯号,立即转换成气信号以推动气动执行机构上下运动,也即打开或关闭阀门,以此来调节蒸汽流量大小。调节过程:若