文档介绍：.技术交底记录资料编号C2-1表工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋绑扎交底提要应注意的问题、操作工艺、质量标准、成品保护、材料要求、主要机具、作业条件、安全文明施工、环境保护措施交底内容:1、)钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测,直径准确,表面清洁无老绣、油污及裂痕。(1)钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证及时通知监理工程师见证取样复试,复试合格2(后挂设标识牌并使用。)进场钢筋须按规格分类堆放整齐,堆放场地全部硬化,堆放在槽钢横梁上,避免锈蚀3(或油污,并根据规格、长度挂好标识牌。)套管进厂时应有产品合格证,厂方负责提供有效的型式检验报告,进厂后应进行工艺1(检验合格后方可使用。连接套管的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋号碳素钢,接套管材料采用45(2)。屈服承载力和抗拉承载力标准值的3)经检验合格的连接套管,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。()外型尺寸应符合有关规范规定,检验用通塞规和止塞规,通塞规应全部旋入连接套,(4。P3P(为螺距)止塞规旋入深度不大于)连接套管不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。((火烧丝)22。铁丝切断长度要满足使用要求。采用20~。20~221:,厚度同保护层,垫块内预埋、主要机具2、钢丝刷子、手推车、粉钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架(可制作工具式凳子代替)、尺子等。笔(可用柱箍皮数杆代替)3、作业条件钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置,按规格、、编号分别将垫槽钢堆放。..钢筋绑扎前,对锈蚀钢筋,除锈之后再运至绑扎部位。、按设计要求放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、。按一览表,检查拉筋定距框。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、、保护层厚度一览表及柱定距框一览表,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋系数):1的位置、接头百分比、错开长度,如不符合要求时,要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6(并在剔除全部浮浆到露石子后(柱顶、墙顶)。冲洗干净,不留明水)宜比楼板高3~,将模板内杂物清理干净。。,向班组进行技术交底。、→底板钢筋位置线弹线→积水坑钢筋绑扎→板下层横向钢筋放置→同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋→纵向钢筋放置、同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋、绑扎→放置底板柱插筋并临时固定→放绑扎→绑扎墙、垫块→放置马凳→板上层纵向钢筋放置→横向钢筋放置、置外墙垫块→验收。)绑扎前,应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,经检查合格后方能进行钢筋绑扎。1集水坑钢筋绑扎时要认真核对钢筋图纸尺寸,并应分层次有序绑扎。布置马凳筋(高度提前1m500㎜梅花形布置砼垫块,间距2)底板下层钢筋绑扎完毕后间距,马凳筋支设在下层钢筋上,保证上下两层钢筋的保护层和平整度计算准确,加工后进行检查)符合要求。底板上设有梁,采用多段绑扎成型,然后安放梁钢筋骨架就位。)基础底板、梁设置的后浇带要求主筋连续安装而不切断,平行向的钢筋可在以后浇筑后3浇带混凝土前绑扎完成。底板下铁垫块设置4)独立柱基础下铁为双向弯曲钢筋,底板钢筋短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。..)底板钢筋上下层钢筋接头应按照规范要求错开,其位置、数量和搭接长度均应符合设计5和施工规范要求。搭接绑扎时,搭接段应在中心和两端绑扎牢固。)墙柱主筋插入基础内的锚固长度要符合设计要求,底板上层钢筋上划好墙柱钢筋位置,6将预留插筋绑扎牢固,确保位置准确。必要时,可附加钢筋,再用电焊固定。。,无垫层时不应小于70mm7)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层不应小于40mm)绑扎完毕后,在上层网片上按墙体位置绑一道水平筋,用以固定墙体立筋和下插钢筋,8内墙钢筋插好后,应临时绑上二至三道水平筋,墙体暗柱采用定型卡具固定,浇筑砼时应随时由专人看管钢筋并负责修整。地下室外墙插筋前,搭设外架,悬挑钢管设支撑构件用于悬挂竖筋,保证钢筋上口统一标高并固定。)钢筋的连接9)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直(110倍。径的)采用绑扎搭接连接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎(。搭接接头连接区段的长