文档介绍：冲床薄弱环节冲床薄弱环节分 9 个方面 1,推料器 2 ,操纵器滑键、销子 6,制动带 3,离合器拉簧 8,行程调节扳套 4, 离合器左、右铜衬, 工作键 5,连杆上下轴瓦 9,保险器 7,传动轴铜轴承 1, 推料器 2, 操纵器滑键、销子× × √左右打料器调整不平行,未锁紧备母左右打料器安装不垂直打料器损坏原因: 1,打料器调整不平衡 2,操作失误 3,模具工艺不合理,原材料材质不稳定, 4, 打料器是使用铸铁材料,超出设计吨位,容易损坏, 解决方法: 1,加强模具安全操作培训 2,模具制作工艺加强改进 3, 自行设计热板防损坏打料,打料有保险作用库房最低存储量: 80T 、40T 、25T 、各 1套使用寿命: 3年离合器滑键、销子损坏原因: 1,制动器损坏或失灵,造成滑键变形 2,工作磨损 3,压力弹簧调整不当,造成磨损严重 4, 操纵器拉力大,造成销子断裂(40T 较为严重) 3, 离合器拉簧 4, 离合器衬套操纵器滑键、销子解决办法: 1,加强机器润滑保养、调整与维修培训 2, 更改滑键、销子工艺,使销子损坏以最快、最方便的维修库房最低存储量: 滑键 80T 、40T 、25T 、各 1套销子 4个使用寿命: 3年 80T 冲床离合器拉簧 25T 冲床离合器拉簧 40T 冲床离合器拉簧损坏原因: 1, 离合器工作键缺少润滑油,行成复位不及时 2,长期工作引起拉力减退解决办法: 加强设备日常维护、保养库房最低存储量: 80T 、 40T 、 25T 各 1条使用寿命: 2年离合器铜衬损坏原因: 1, 日常保养、维护不得当 2, 工作自然磨损× 合格品工作键: 5, 连杆上下轴瓦 80T 冲床铜衬 40T 冲床铜衬 25T 冲床铜衬解决办法: 加强设备日常维护与保养库房最低存储量: 80T 、40T 、25T 铜衬各一副使用寿命: 5年连杆上下轴瓦损坏原因: 1, 日常保养与维护不得当 2, 超负荷作业 3, 工作中磨损解决办法: 1, 加强设备日常维护与保养 2, 加强模具、机床安全的操作 3, 定期更换库房最低存储量: 80T 、 40T 、 25T 冲床各一副使用寿命: 10年 40T 、 25T 工作键 80T 工作键工作键损坏原因: 1, 日常保养与维护不得当 2, 超负荷作业 3, 工作中磨损解决办法: 1 ,加强设备日常维护与保养 2, 加强模具、机床安全的操作 3 ,定期更换库房最低存储量: 80T 、 40T 、 25T 冲床各一件使用寿命: 5年 6, 制动带 7, 25T 冲床传动铜轴承 8, 80T 、 40T 冲床行程扳套制动带长期磨损严重,把制动偏心轴轮磨上身深深划痕。严重影响机床的制动性能×√正常的制动偏心轮: 平整、无划痕制动带损坏原因: 1,长时间工作磨损 2,制动带制作不合格 3,不按时检查 4,制动带固定轴不转动使用寿命: 80T 冲床 8个月 40T 冲床 6个月 25T 冲床 3个月解决办法: 1,定期检查更换 2,制动带固定轴按时加注润滑油 3,制作备用制动带库房最低存储量:80T 、 40T 、 25T 各一条使用寿命: 10年磨损严重合格品损坏原因: 1,日常保养不当 2,工作磨损解决办法: 1,加强设备日常维护、保养 2,定期更换库房最低存储量: 1付使用寿命: 4年损坏原因: 1, 行程调节球头丝杠保养不当, 造成行程调整力加大 2, 超负荷作业导致丝杠、连杆丝严重受损 3, 冲床模具操作失误,导致行程调整不动,调整用力过大 4, 球头丝杠自然磨损 9 ,保险器保险器损坏原因: 1,超限使用机床 2,操作失误 3,原材料材质不稳定解决办法: 1, 加强设备日常维护与保养 2, 合理使用冲床,贯彻机床安全操作 3, 定期更换球头丝杠库房最低存储量: 80T 、 40T 冲床各 1个使用寿命: 3年解决办法: 1, 按规定使用机床 2, 定期检查 3, 深入贯彻执行《冲床模具安全操作》最低存储量: 80T 、 40T 冲床各 2个 25T 冲床 3个使用寿命:不定(误操作时损坏) 剪板机薄弱环节剪板机薄弱环节分 11 个方面 1. 剪板机液压缸 2. 氮气回程缸球头剪板机氮气回程缸球头: (每机: 4 个) 损坏原因: 3, 日常保养不当 4, 工作磨损使用寿命: 1年剪板机液压缸球头: (每机: 2 个) 损坏原因: 1, 日常保养不当 2, 工作磨损使用寿命: 1年√合格品氮气回程缸球头解决办法: 1, 加强设备日常维护与保养 2, 合理使用冲床,贯彻机床安全操作 3, 定期更换球头丝杠材料: ZQSn10 —1 库房最低存储量: 4件剪板机液压缸: (每机: 2 个) 损坏原因: 1, 日常保养不当 2, 工作磨损使用寿命: 10年 3. 液压缸球头暂无图片 4.