文档介绍：银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程A1合同段首件承台施工总结报告编制:审核:审批:中铁二十二局集团有限公司宁夏分公司二〇一四年九月四日承台施工总结报告一、工程概况A匝道桥下部结构墩柱为双柱花瓶墩,0号桥台采用桩柱式桥台,12号桥台为肋板式台,4#、5#,其余承台高均为2m,承台为“工”字型承台,每个承台上接2个柱式花瓶墩,墩柱共24根。承台混凝土为C35,墩柱和系梁混凝土为C40。本合同段做首件承台、墩柱和系梁施工选择为A匝道桥AK01+,7#桥墩。二、施工工艺过程1、测量放样测量放线,定出承台开挖边线。开挖时按照承台具体位置、设计外轮廓尺寸(*)往外扩宽1米作为施工工作面。,开挖遇到地下水,需设置汇水沟承台基坑底再增设50cm宽的排水沟,采用水泵抽水强排。基坑开挖弃土临时堆放时,堆放在坑顶边线2米以外,高度不能大于1米。2、破桩头开挖完毕后清除桩头顶部不良混凝土时,采用环切法进行施工,风镐配合人工进行凿除,桩基检测验收合格后,调整桩顶预留钢筋,将钢筋表面锈皮、水泥等污垢清扫干净后,施工承台垫层。垫层施工完成后测量放样,放出承台位置及承台尺寸后绑扎承台钢筋。3、承台钢筋绑扎根据弹好的尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。确定钢筋绑扎顺序,根据设计图纸逐层进行绑扎,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求绑扎钢筋。。4、承台模板安装承台模板采用25t吊车进行配合施工,模板使用前进行拼接、打磨、刷油;拼缝采用双面胶条进行密封,确保模板平整不漏浆。模板内部使用拉杆进行连接,外部使用丝杠进行外撑。然后测量队进行承台模板位置复核无误后方可进行下道工序。5、墩柱钢筋预埋承台模板安装完毕后预埋墩柱钢筋;首先在承台钢筋顶面上安装定位箍筋,然后再进行主筋额预埋工作,预埋时用线锤检测钢筋的垂直度,检测无误后与承台顶面钢筋进行焊接,下部用Φ25的钢筋接长主筋使主筋受力点在承台垫层上。6、安装冷去管按照下图安装冷却管和温度感应片的位置:7、混凝土浇筑承台混凝土采用搅拌站混凝土,浇筑时根据现场情况采用溜槽或使用吊车配合浇筑混凝土。承台浇筑混凝土时,应注意降低混凝土入模温度,抑制混凝土水化热的增长速度,尽量做到外界温度与混凝土内部蓄热温度近似。混凝土分层浇筑,逐层振捣,每层厚度不大于30cm。振捣采用插入式振动棒。振捣时,振动棒垂直插入,快插慢拔,,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进避免漏振,振动棒振动时间以混凝土表面平坦,不冒气泡为准,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒将混凝土内气泡引出。振捣时注意不要碰触模板或钢筋预埋件导致钢筋移位或模板变形。在振捣过程中安排2个模板工观察模板情况,发现问题及时处理。砼施工时按要求做好浇筑记录及试块。8、,可进行拆除模板。模板拆除注意保证承台砼表面,避免发生碰撞,以至损坏承台表面砼,影响外观质量。模板拆除后及时对承台进行养护。养护土工布覆盖、洒水养护,同时冷却管内进行水循环,混凝土的洒水养护时间不小于14天。三、首件承台施工中存在的问题及改进措施根据试验承台施工情况,承台施工存在的外观质量问题,结合承台浇筑的情况,施工过程中出现具体问题及改进措施归纳如下:局部出现小气泡由于现场振捣工经验不足,振捣不到位,导致承台局部存在小气泡。在今后施工过程中,为避免类似现象发生,我部及时对人员进行调整,将现场经验丰富、责任心强的技术人员抽调至桥梁下部;对施工队振捣工进行再培训,让其掌握振捣要领,在砼施工过程中避免此类现象发生。2、承台表面缺少光泽度因定型模板首次使用,局部除锈不是很彻底,造成承台表面混凝土缺少光泽度。在以后施工中,要求现场人员严格控制,在安装模板前,认真检查模板是否除锈彻底、清洁、变压器油涂抹均匀,并采取相应的奖罚措施,确保承台的外观质量。四、承台施工的其他质量通病防治措施在承台施工中,除了目前实验出现的影响外观质量的因素外,还有很多造成外观质量不理想的因素存在,在今后的施工必须注意,并避免发生。还应注意额问题如下:1、蜂窝、麻面蜂窝、麻面在承台施工中。也是较为常见的。形成蜂窝麻面的主要原因是。由于承台使用的混凝土塌落度相对较小,过于粘稠。在振捣过程中,如果漏振、局部未振到未,就形成了蜂窝。如果欠振,振捣时间不够就形成了麻面现象。对于蜂窝、麻面在施工过程中要密切注意,在控制好混凝土拌合质量的同时要加强振动棒操作人员的责任心,提高操作人员的技术水平,掌握好振捣方法和振捣时间,避免漏振和欠振。垫块的使用在承台施工过程中,垫块在固定钢筋笼位置,确保钢筋保护层及保护保证承台的内在质量起到