文档介绍：往复式活塞隔膜泵,在往复式活塞泵基础上,通过增加隔膜室演变而成。它克服了活塞泵密封件容易磨损缺点,综合了活塞泵输出压力高、坚固耐用,融入了隔膜室结构简单、耐腐蚀优点。在工业领域已被广泛运用于污水处理、冶金、化工中对污泥与高磨蚀性浆料等含固体颗粒流体高扬程或长距离输送。目前代表此类隔膜泵设计、制造是荷兰HOLTHUTS公司GEHO隔膜泵,另外还有德国FELUWA公司软管隔膜泵,国内有沈阳冶金机械有限公司、上海大隆机器厂等国产化隔膜泵。结构形式有液压活塞单双作用、液压缸数、活塞立卧式运动。以双缸双作用卧式、三缸单作用卧式、多缸单作用立式等较为常用。我公司负责安装过德国FELUWA公司重约25吨双缸双作用软管隔膜泵,与沈阳冶金机械公司制造重约94吨三缸单作用隔膜泵,根据自己工作经验总结一下大型往复式活塞隔膜泵安装工法。由于经验不足水平有限,难免存在一些问题与错误之处,恳请指正。一、往复式活塞隔膜泵工作原理及特点: 1、往复式活塞隔膜泵工作原理:驱动电机通过减速箱,带动泵减速箱中大齿轮旋转运动,由联结在轴上曲轴连杆机构交替推动活塞一前一后往复运动。通过往复运动活塞会使液压驱动液产生体积变化。液压驱动液使隔膜产生凹凸变形,带动前端泵腔隔膜运动,泵腔进出口处,装有上下单向球阀(球型止逆阀,出口阀介质只能流出不能流入,入口阀介质只能流入不能流出),当活塞向后移动时,隔膜片逐渐凹进,泵腔内体积逐渐增大,压力逐渐降低,低于入口管压力时入口阀打开,介质流入泵腔,活塞达到内止点时,介质充满泵腔,入口阀关闭。吸入过程完成,开始压出过程。当活塞向前移动,膜片逐渐鼓起,泵腔内体积逐渐变小,压力逐渐增大,出口阀打开,介质逐渐排出泵腔,活塞达到外止点时,出口阀因重力与弹簧力作用而关闭,排出过程结束,泵又开始新吸入过程。这样就能不断吸入与排出液体。对于软管隔膜泵,往复运动活塞会使液压驱动液(一次液压液)产生体积变化。液压驱动液使平隔膜产生凹凸变形,驱动平隔膜与软管间第二种液压驱动液(二次液压液)。二次液压液将这一运动由平隔膜传递给软管。软管腔内体积变化带动压力变化,从而完成吸入与排出过程。 2、往复式活塞隔膜泵特点:由于其工作特性,机械运转部分被隔膜封闭,浸泡在润滑油当中。与液体物料接触只有膜片与流道部分。物料与机械部分完全不接触,可以移送有化学与机械侵蚀性、浓度各异浆料或膏状物料及高粘度流体。也可以是高度分散液固两相流。易损部件只有膜片与进、出口止逆阀,更换方便,维修成本低廉。此类泵压力与流量调整,可以靠联结电机变频器,通过调节电机转速来实现。但这类泵自吸性能较差。二、往复式活塞隔膜泵安装方法: 1、明确安装顺序基础检查及划线→泵体就位→安装找正与精度检测→预留地脚螺栓孔灌浆→泵精平→二次灌浆→进出口缓冲装置安装→辅助设备安装→工艺配管→加注油→电气设备安装调试→试运转。 2、泵主体就位安装设备就位前,应按施工图与设备轴线与边缘线划定安装基准线。设备找正后,找平一般用放置垫铁方法进行调平,垫铁放置方法有标准垫法,十字垫法,筋底垫法,辅助垫法,混合垫法等。在基础上放置垫铁位置应铲平,使垫铁与基础之间接触良好。垫铁组每数不应超过5块,垫铁组伸入设备底面长度应超过设备地脚螺栓中心。采用座浆及压浆法施工时,应先用临时垫铁组找正找平,待座浆或压浆层强度达到75%时,应拆除临时垫铁