文档介绍：KZW2-660S 型胶带输送机电控装置使用说明书煤炭科学研究总院上海分院运输机电研究制造中心( 2007 年8 月) . 一概述 KZW2-660S 型胶带机电控成套装置( 以下简称装置)由 KTW2-12S 本安型操纵台( 以下简称控制台)以及 KZW2-660S 隔爆兼本安型控制箱( 以下简称控制箱) 组成。可控制多种类型的胶带输送机,适用于煤矿井下有***、煤尘爆炸的恶劣环境, 该装置与调速型液力偶合器配合可实现电机空载分时起动, 胶带慢速起动(也称软起动) ,并形成多台驱动电机功率自动平衡的闭环调速系统。该装置与电机磁力起动器,互感器界线盒, 信号系统, 各类保护传感器等组成的胶带输送机电控系统, 能够可靠地实行胶带输送机的软启动、起动预警、停车、紧急停车、故障保护和对给煤机的开停控制。具有多种运行状态及故障状态的 LED 显示以及电机电流、胶带速度、料位等的数字显示, 具有拉线、跑偏的智能对位显示。该装置既能实现单机控制,又可多机联控(集控) ,也能与矿井监控系统联网通讯,性能可靠,操作维护方便,用户容易掌握, 是煤矿井下胶带输送机理想的配套设备。二系统构成及主要设备功能 1 系统构成系统主要由操作台、微机控制箱、电机磁力启动器、保护传感器、信号电铃以及联络电话等设备构成。该系统适用于多机集中或多点驱动的上、下运及平运胶带输送机、可伸缩胶带输送机, 可直接控制以下设备: ⑴闸电机⑵主电机磁力起动器⑶给煤机磁力起动器⑷卸载胶带机磁力起动器⑸装载胶带机磁力起动器⑹油泵磁力起动器(配调速型液力耦合器或液力制动器) ⑺电磁阀系统基本配置见表一。表一序号代号名称型号防爆形式单位数量备注 1 KT 操作台 KTW2-12S 本安台1 2 DJ 微机控制箱 KXW2-660S 隔爆兼本安台1 3 PP 智能跑偏开关 BHP1-12 本安只依用户定机头、机尾各一对 4 LX 智能拉线开关 BXH1-12 本安只 L/50+1 每 50 米配一台 5 ZS 纵撕传感器 DJSBA-1 本安套依用户定 6 WD 滚筒测温装置 BHW200 本安套1 7 CS 测速装置 SX-1 本安套1 8 DM 堆煤传感器 BHD12 隔爆只1 9 DD 断带及捕捉装置 SB1-J 套2 10 XH 声光信号打点器 SGD 隔爆只依用户定注: L—输送机长度常规电控选择见表二。表二序号代号名称型号防爆形式单位数量备注 1 KD 馈电开关台 2 ZQ1-4 主电机磁力起动器 QJZ-300/1140J ( QJZ-200/660-J ) 隔爆兼本安台1 3 YQ1-2 油泵磁力起动器 QCKB30-60/660 隔爆兼本安台1 . 4 ZB 照明综保 ZXZ8-- III 隔爆台 5 DH 联络电话 KT1004 本安只 6 WS 洒水装置 BJD40/G3/4(A) 套 7 SZ1-4 松闸行程开关 JW2A-11H/CTH 本安只 8 HG 电流互感器箱 KBL300/1140 隔爆台 9 PC 皮带秤 KGGP-85-KB 套 10 YW 烟雾传感器 CY1 本安套 2 各主要设备功能⑴ KTW2-12S 操作台完成各种设备的起停操作, 具有电机电流、胶带速度、煤仓煤位的数字显示以及拉线开关和跑偏开关的位置显示,并有设备运行及故障状态的 LED 显示功能。⑵ KZW2-660S 微机控制箱是操作台的主要配套设备, 提供自身及操作台所需的电源, 实现本安和隔爆信号的互相转换并可直接控制隔爆型电气设备(如电液闸、电磁阀和电铃等)。⑶ BHX1-12 智能拉线开关:胶带机故障沿线紧急停车用。⑷ BHP1-12 智能跑偏开关: 检测胶带机的跑偏程度并可实现停车, 当输送机轻微跑偏时报警, 跑偏超过一定程度延时停车。⑸测速装置:监测胶带机或电机速度,提供打滑、超速停车信号和低速抱闸信号。⑹声光信号打点器:胶带机沿线联络装置、起动预警和故障报警用。⑺电流互感器箱:将主电机电流转换为 0-20mA 或 0-1KH Z 的标准信号,供测量用一台互感器箱可检测两台主电机电流。⑻断带、堆煤、温度、纵撕、烟雾等传感器及洒水装置:完成对胶带输送机的基本保护。⑼联络电话:胶带机沿线重点部位之间以及本机与地面调度联系用。三工作原理及操作方法 1 胶带机工作方式本电控装置有五种工作方式供用户选择: ⑴集控: 当多台输送机组成运输流水线时, 本机按前后机的流程要求自动启、停, 同时监测各设备及保护传感器的运行情况,并将其运行状态及故障情况以通讯方式传输给主监控站。⑵就地:由本地司机控制输送机的开、停,并有前后级闭琐功能,所有保护均投入。⑶检修: 当设备发生非主要故障时, 先将保护旁路, 继续开车, 此时可边检修边运行, 最大限度满足生产。出厂时只保留拉线开关起作用,其他保