文档介绍：国家职业资格全省(或市)统一鉴定维修电工论文(国家职业资格II级)论文题目:PLC对X62W万能铣床的改造姓名董武连身份证号:3287515准考证号:所在省市:江苏省盐城市所在单位:江苏省盐城技师学院PLC对X62W万能铣床的改造董武连江苏省盐城技师学院095103班【摘要】本文介绍了用PLC对机床电气控制系统进行改造的思路,并针对X62W型万能铣床,阐述了该铣床电气控制线路的工作原理,详细说明了用PLC进行电气控制系统改造的具体方法,从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。【关键词】机床电路;X62W万能铣床;PLC;、圆片铣刀、角度铣刀、成形铣刀及端面铣刀等***来加工平面、斜面和沟槽等,还可以加装万能铣头、分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。在对车床、铣床、磨床、钻床等机床的改造中,就可以用可编程控制器(简称PLC)替代原有的继电器——接触器控制系统,减少了中间继电器,使线路得到简化,提高了机床的控制精度,增强了机床电气控制系统的可靠性。下面以X62W型万能铣床为例将该铣床的电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护、维修的工作量。、床身、悬梁、主轴、刀杆支架、工作台、回转盘、横溜板和升降台等部分组成。图1所示是其外形及结构。其型号意义如下:图1X63W万能铣床外形及结构1:床身2:主轴3:悬梁4:刀架支杆5:工作台6:回转盘7:横溜板8:升降台9:底座X62W 铣床 万能卧床 )铣削加工有顺铣和逆铣两种方式,所以要求主轴电动机能正反转,但考虑到正反转并不频繁(批量顺铣或逆铣),因此在铣床床身下侧电器箱上设置一个组合开关,来改变电源相序实现主轴正反转。由于主轴传动系统中装有避免震动的惯性轮,使主轴停车困难,故主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。2)铣床工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动,所以也要求电动机能正反转,并通过操作手柄和电磁离合器相配合来实现。进给的快速移动是通过电磁铁和机械挂挡来完成的。为了扩大起加工能力,在工作台上可加装圆形工作台,圆形工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的。3)根据加工工艺要求,该铣床应具有以下电气联锁措施:①为防止***和铣床的损坏,要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动。②为了减小加工表面的粗糙度,只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式,但由于主轴运动的惯性很大,实际上就保证了进给运动先停止,主轴运动后停止的要求。③6个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生,该机床采用了机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现6个方向的联琐。④主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择,为保证变速齿轮进入良好啮合状态,两种运动都要求变速后作瞬时点动。⑤当主轴电动机或冷却泵电动机过载时,进给运动必须立即停止,以免损坏***和铣床。⑥要求有冷却系统,照明设备及各种保护措施。,它们分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。X62W型万能铣床的电路见附录1,该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。电气控制线路的工作原理如下:,通过组合开关SA3来实现正反转;进给电动机M2通过操纵手柄和电磁离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动,其正反转由接触器KM3、KM4来实现;冷却泵电动机M3供应切削液,且当M1启动后,用手动开关QS2控制;图3主电路控制功能图3台电动机共用熔断器FU1作短路保护,3台电动机分别用热继电器FR1、FR2、FR3作过载保护。。(1)主轴电动机M1的控制主轴电动机M1的两地控制由启动停止按钮SB1、SB2与SB5、SB6完成。KM1是主轴电动机启动接触器,YC1是主轴制动用的电磁离合器,SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。(2)进给电动机M2的控制工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。工作台的进给可在工作台的前后、左右和上下6个方向运动,进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的,并且6个方向的运动是联锁的,不能同时接通。当需要圆形工作台旋转时,将开关SA2扳到接通位置,这时触头SA2-1和SA2-3断