文档介绍：炼钢原理 1、钢铁冶炼技术的发展简史 1 远古至 13 ,利用自然地形将铁矿石与木炭一起放入称为地窖炉的炉膛内,加热冶炼。因不能获得熔化矿的高温, 仅能制成半熔融状态的铁块,其中混杂有相当多的氧化铁渣,称作海绵铁。 2 13 世纪末至 19 世纪中叶, 铁的需求量增加及鼓风技术的发展,炉子越来越高,逐渐形成现代高炉的雏(chu) 形, 高炉炉内温度增加,能得到熔融状态的生铁,冷却后很脆,不能锻造成器具, 而被当作废物扔掉。 3 19 世纪中期至今天,以生铁为原料,在高温下精炼成钢,一直是钢铁生产的主要方法。高炉鼓风由热风代替冷风, 并建立了蓄热式热风炉, 鼓风动力采用电力,确定了作为生铁精炼炉的平炉、转炉、电炉的炼钢法。海绵铁液态生铁钢铁分为二步冶炼法?这是什么? ?它有什么用? ?它是用什么材料制成的? 关键点: 钢铁的制成! 2、炼钢和炼铁的联系及区别炼铁和炼钢互为上下游,即相互关联又有不同 高炉炼铁原料: 铁矿石(含铁量: 30 - 70 %,主要是指铁的氧化物, );熔剂(CaCO 3)、燃料(焦炭)其它是脉石( SiO 2; Al 2O 3; CaO , MgO ) 杂质:有害- S,P, Zn, Pb ;有利- Mn , Ni, Cr , V 任务: 1) FeO 的还原 2 )还原脉石或把脉石与铁水分离原理: 通过还原反应把矿石中的氧化铁转化出来,然后除掉脉石,造渣,或简单称为造渣过程。 、钢与铁的区别铁合金生铁钢成分含碳量 2% ~% % ~2% 其它元素硅、锰、硫、磷(少量) 硅、锰(少量) 机械性能硬而脆无韧性坚硬韧性大,塑性好可铸、不可锻可铸、可锻、可压延钢和铁主要由含碳量来划分,含碳量< % 叫纯铁。钢系由生铁再炼而成,有较高的机械强度和韧性,还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。 3、炼钢工艺流程高炉铁水预处理脱硫转炉提钒转炉冶炼 LF 精炼连铸成坯热送轧钢 、炼钢主要工艺步骤简介 1 )、铁水预处理主是对高炉的高硫铁水进行脱硫或脱除磷等有害元素,减轻炼钢压力。方法有三种: KR 法,也称搅拌脱硫;单吹颗粒镁;复合喷吹法。 2)提钒冶炼为什么要提钒? ?钒作为重要的微合金化元素,由于对钢的强化具有重要作用。钒加入钢中,能在显著提高钢的强度及拉伸、冲击和弯曲性能,因此,在建筑用钢、管线钢、重轨钢、汽车结构用钢以及非调质钢等产品的优化升级中发挥着重要作用。随着技术的日渐成熟,钒的应用领域逐渐扩大,如用于化工、电池、陶瓷和玻璃等行业。, ?钒钛磁铁矿中的钒和钛是极其珍贵的不可再生的战略资源,其钒制品的利润远远高于钢铁产品。目前四川省的钒钛磁铁矿资源开发及综合利用率还较低,产品的技术含量及附加值也较低,资源优势远没有转化为经济优势。提钒的方法是什么? 指利用高炉冶炼出含钒铁水(含钒为 ~ %),通过在转炉吹氧的办法将铁水中钒先于其他元素氧化而形成钒渣( V 2O 5约 15%) 和半钢。钒渣进一步加工成钒制品,半钢再去炼钢。提钒的原理? 利用元素氧化的顺序,钒元素在 1480 ℃转化为 V 2O 5,而V 2O 5的密度较轻能上浮与渣子在一起。 3 )、转炉炼钢现代钢厂使用的主要炼钢方法有氧气转炉炼钢法、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法,但现在大多为转炉炼钢法。