文档介绍：电捕焦油除尘器维修方案
一、工程概况
1、自然环境条件
极端最高气温: +℃极端最低气温: -℃
年平均气温: ℃年平均气压:
厂区海拔标高: 890m 年平均相对湿度:66%
全年主导风向为西北风,年最大风速: 30m/秒
地震烈度: 6度
2、主要设计参数
环形烟道出口负压: -2000 Pa ∽-3500 Pa
烟气处理量,工况(200℃)时: 230000 m3/h;
电捕焦油器入口温度: 90±5℃
焙烧炉用燃料: 煤焦油
烟气中有害物含量:
焦油: 150 mg/Nm3 氟:80 mg/Nm3
粉尘: 200 mg/Nm3 硫: 750 mg/Nm3
二、电捕焦油器技术参数
规格型号:JKXN20090201 F=100m2
有效收尘断面积:(双室双电场) 100m2
处理烟气量: 230000m3/hr
电场风速: 单室双室
高压电源形式:户外式三相高压硅整流GGAJO6- 4台
输出直流电压调节范围:0~100%(0~90kv)
运行方式:连续
设备漏风率<3%
输出直流电压调节范围 0-
同极间距 360mm 通道数19*2
电场有效高度电场有效宽度: 2*
电场有效长度:8m
有效收尘板面积: 2846x2m2 阴极线总长: 8470m
1、电晕极
采用φ4mm(材质为316L)不锈钢丝做电晕线
2、多功能组合式极板
采用同极板间距为360mm、高电压,在每个通道之间采取准确的定位措施,保证精确定位。该极板自然悬垂于箱梁上,收尘极采用碳钢材质,极板长度为8m,悬垂式结构在收尘极底部留有100mm空间,以保证了极板不会因冷热产生弯曲、变形。
三、工程量估算
此次维修包括拆、装1#电场上部电缆桥架、4个保温箱、上盖,拆除、吊出原有变型的10排电晕极板和组合极板,制作、安装新的10排电晕极板和组合极板,并通电调试。
1、施工技术要求:
a、除甲供主材外,其余设备、材料均由乙方自行解决。维修所需电力由乙方向甲方购买。
施工单位必须有维修、安装电捕焦油器的资质及实际经验。维修材料全部到齐后,施工单位根据设备图纸结合实测数据进行阴、阳极板的制作。
b、新极板制作完毕后,停止电捕供电。由于现场生产条件原因,在拆除旧的极板及安装新极板过程并通电调试过程中,必须有完善的防火措施,且必须在7天内完成。
c、整体极板框架表面不得有毛刺,平面度<5mm,搭接处采用连续焊接,焊接处牢固、美观。
d、施工完毕,要带负荷连续正常运转72小时,无漏电、漏水、漏风及其他故障。
2、所需主材明细(由甲方提供):
材料
型号
规格
数量
方钢
120x6

24根
焊接钢管

288根
焊接钢管
Φ25x2

1344根
扁钢
δ4x100