文档介绍：上海凯泉设备操作规程 ZG/KQ CZ62-2001 木工平刨锯料机操作规程 1 操作者必须熟练掌握设备的操作技能,凭操作证上岗作业。 2 开机前必须认真检查设备各部位,在确保完好的情况下,才能操作。平刨木板时,禁止直接用手压住木板通过刨刀,必须用专用工具加工。 3 锯刨长料时,对面要有人接料,手应距刃具 300 毫米以上,小工件要用推料棒推料。 4 刨刀和锯片刃口要保持锋利,钝口的***要立即刃磨修复。 5 ***的安装要合理可靠,刨刀安装要牢固,并确保与台面的平行。 6 严禁在设备加工运行中测量尺寸,加工时送料要稳不准硬推,清理木屑时必须停车。 7 木料要预先检查,加工有节疤的木料时要防止节疤弹出,有铁钉的木料,要清除干净后,才能加工。 8 下班前,要认真做好设备的维护保养,周围场地要清洁卫生,物料堆放要整齐,并关闭电源。上海凯泉 2001-07-20 审定 2001-08-01 实施 ZG/KQ CZ62-2001 立车操作规程 1 立车是我厂的重点关键设备,必须定人定机操作,重点维护、精心保养,使设备始终处于完成状态。 2 操作者必须熟练掌握立车的操作要领和技术性能, 凭操作证上岗操作。 3 开机前必须认真检查设备的各部件、各手柄、各变速排档,确保处在合理位置。 4 开机前,操作必须按润滑图表的要求,认真做好加油润滑工作。 5 检查完毕后须开空车运转二分钟,同时检查各部位是否运转正常,油路是否畅通,各手柄和电器开关的动作是否灵敏可靠。 6 如发现有滑动部位的间隙出现松动,要及时调整,并严格按说明书要求进行。 7 加工零件时,零件的装夹必须合理、牢固、可靠,严禁超负荷作业, 对刀时必须缓速进行,接近工件时,要手摇进给。 8 机器开动前必须先开动油泵,工作时转速的变换只能在工作台停止时进行。 9 不要使用最高的两级转速,滑枕伸出长度不宜过大,刀架在移动时, 要松开紧固螺钉。 10 在切削过程中,***未退离工件前,不准停车。 11 加工偏硬工件时,一定要采取减速,减少切削量,及使用相符的***等有效措施,防止设备损坏。 ZG/KQ CZ62-2001 12登“看台”操作时, 要注意安全,不准将身体贴过旋转体。 13 液压部份,每周周末下班前设备保养时,要清洗滤油器。 14 机床开动时,操作者严禁离开工作岗位。 15 操作者必须每天按要求,认真填写“设备日常点检卡”检查设备的点检内容, 全部达到良好状态, 发现故障应立即停机, 及时上报车间和设备部门,进行检修,严禁带病企业。 16 下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好设备的润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要堆放整齐,并关闭电源。 ZG/KQ CZ62-2001 平面磨床操作规程 1 操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能,凭证上岗作业。 2 开机前必须认真检查设备的各部位,手柄确保处在合理位置,检查油池及磨头是否缺油。 3 选用的砂轮必须要与机床主轴转速相符,检查砂轮的出厂合格标志, 查砂轮有无裂纹和缺损,发现问题,不准使用。 4 砂轮的孔径与主轴应配合适当,并预先认真进行平衡校验。 5 扳紧砂轮螺母时,要用专用板手,均匀用力,紧固适当,防护罩应牢固可靠。 6 砂轮装好后,要经过 5 分钟试运转。 7 干磨或修正砂轮时应戴防护眼镜,修正砂轮要用专用固定架,不准用手拿着修整金刚石。 8 装卸工件时,砂轮要停转,并退到安全位置。 9 磨削时要选择合理的磨削量,严禁超负荷作业。 10 工件的装夹必须牢固可靠,以防工件飞出或挤碎砂轮。 11 自动进刀时,不准将砂轮一下就接触工件,要留下间隙,用手动缓慢进给。 12 下班前,操作者必须认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,并关闭电源。 ZG/KQ CZ62-2001 刨床操作规程 1 操作者必须熟练掌握刨床的操作要领和技术性能, 凭操作证上岗作业。 2 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档,确保处在合理位置,发现故障立即停机,及时修理,严禁带病作业。 3 开机前,操作者必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。 4 工件和***的装夹,必须牢固可靠,加工工件的尺寸,不得超出机床规定的范围。 5 调整牛头行程时,必须先用手柄摇动,经全程试验后方可开车,开车前必须取下摇手柄。 6 必须采用合理的切削用量,严禁超负荷作业。 7 刨削过程中,不准将身体贴近牛头,不得直接用手清除铁屑,机床工作时,操作者不准离开工作岗位。 8 禁止在机床开动时,扳动变速排档。 9 测量工件,必须停车进行。 10 下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油周围场地的清洁卫生工作,产品零件要安放整齐,并关闭电源。 ZG/KQ CZ62-2001 电焊操作规程 1 操作者必须熟练掌握电孤焊的操