文档介绍：开工方案一、,设备表面及内部杂物进行彻底清理,保证试车的顺利进行。,需要打开人孔盖,断开与设备连接的管线并打盲板,对罐内进行氧含量分析合格,确保安全时,才能下罐。作业人员要正确穿戴防护服装,并系好安全带,必要时要配备照明设施;在作业时,需要有监护人在场监护,绝对不可离开工作现场。二、单机试运转对于单机试运转,这里主要针对离心泵。需要维护人员到现场断开连轴器,然后对电机进行试运转,连续运转72小时,记录电机运转的状态,观察电机的运转方向是否与泵箭头方向一致,检查电机的温升(不超过35摄氏度,最高温度不超过75摄氏度),电机运转有无杂音,并记录电机的工作电压及电流。电机运转正常后,接好连轴器,并手动盘车,确保轴能够顺利动作。三、,确定循环水池内无杂物,在泵的入口加铁丝网,向循环水池内注入工艺水,达到泵的开车要求。在进入生产装置之前的供水管线和回水管线上连接跨线,关闭进回水管线阀门,打开跨线。确认进水管线和回水管线连通。、出口阀,进行灌泵,确认泵内灌满液体,关闭泵出口阀;拧下压力表,进行水洗仪表管线,在安装好,并关闭仪表阀门。启动电机,打开仪表阀门,确认泵正常运转后,缓慢打开出口阀,调至工作状况。对主管线进行循环运转24小时。,排净水池内的水,清理池底杂物。再次注入工艺水,开启循环水。四、:打开进入空压机装置的阀门,(注意,先不要让水进入空压机,在低点进行排放,确定无杂质时,再引入空压机内),打开回水管线阀门,关闭跨线,让循环水正常循环。。五、管线吹扫目的、)清除设备管线内的铁锈、焊渣及施工残留物等渣物。防止堵塞管线、卡坏阀门以及损坏设备和机泵、保证管线畅通和物料及介质纯度。2)检查管线、阀门、法兰、焊缝等有无泄漏。保证管线畅通、设备完好。3)使操作人员进一步熟悉掌握工艺流程及设备,提高技术素质,保证装置的正常开工。4)各管线和设备在热状态下的变化情况,检验工艺管线和设备。2安全1)吹扫试压时非本岗位人员未经许可,不得擅自进入现场。2)本岗位人员应按规定着装并戴好安全帽,注意防止被吹扫出的杂物击伤或被蒸汽烫伤。3)蒸汽胶带要扎紧,临时蒸汽放空要用胶管固定。4)用蒸汽吹扫贯通时要脱净水,以防止水击损坏管线和设备。5)蒸汽吹扫前应进行暖管,及时脱水并检查管道热位移。6)要选派专人负责安全工作。3吹扫原则1)吹扫过程中对每条管线、每台设备,要有专人负责并做好记录,吹扫完成要签字。2)吹扫介质:氯气、丙烯等气体管道用仪表风进行吹扫;循环水管道用循环水吹扫;工艺水管道、皂化、精流等管线用工艺水吹扫;蒸汽管道采用蒸汽吹扫。用蒸汽吹扫之前排净冷凝水。3)扫线时不得将管线内的杂物扫进容器、罐、反应器、泵和冷换设备内,要采用拆法兰或阀门,并插入薄铁板或打盲板隔离等方法。4)扫线前控制阀、限流孔板、计量仪表等均需拆除,将一次表与管线连接阀关闭,扫线至控制阀时走跨线,并在控制阀两端放空。吹扫三通阀时要将冷热流全部扫净。5)泵出入口阀扫线时,应关闭出入口阀,防止脏物进入泵体;扫线经过冷换设备时,应将入口法兰拆开,待前段管线扫净后,接上法兰后继续向前吹扫。6)用蒸