文档介绍：:一、作业条件:1、本工程采用C30商品细石混凝土。2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧,墙体长度超过5米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱,柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋******@200,在上下楼层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板,焊接4Φ12与构造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处,应设墙体通长拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,做除锈、调直处理。5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模提前适量浇水湿润,不得有积水。二、工艺流程:工艺流程:固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。三、施工工艺:1、构造柱钢筋:(1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。。,中间部分为间距200mm500mm箍筋加密范围为楼层上下范围内间距为100mm(2)装构造柱钢筋骨架:①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板:定制钢板尺寸160*160mm,周边四角预留#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上,焊点要求满焊。如下图:孔,:③先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部拉结筋绑扎牢固,底部部与拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。2、构造柱模板:(1)模板安装前,必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距,并且将柱内及根部落地砂浆等杂物清理干净。(2)构造柱支模板选用木模板,模板的配置应符合设计尺寸要求。构造柱和圈梁支模板,都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时,应用螺栓将两侧模板拉紧,防止胀模。支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。(3)马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条。(4)模板与砼接触面刷模板隔离剂。(5)在浇注构造柱前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。:3、构造柱混凝土浇注:(1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆坐浆。(2)浇筑方法:将混凝土卸到铁皮或旧模板上,用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。(3)浇筑混凝土构造柱时,先将小号振动棒(如无小号振动棒,则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部,使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,振捣棒随振随拔,振捣棒避免直接碰触钢筋和砖墙。(4)浇灌混凝土时,注意保护钢筋位置,安排专人检查模板、钢筋是否变形、移位;模板是否变形;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆及时修补。(5)混凝土养护:常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。四、质量保证措施:1、实行样板先行制度先做样板墙、样板间,经监理、建设单位验收合格后,再大面积展开施工,以便及时改进样板中出现的问题。2、施工注意事项:(1)构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。(2)构造柱与圈梁连接处,构造柱的纵筋穿过圈梁,保证构造柱纵筋上下贯通。(3)120mm厚墙在墙高度中部(结合门窗洞口上方过梁位置)设置通长的钢筋混凝土圈梁,圈梁截面为墙宽x240,配纵筋412,箍筋******@200。:搭接。圈梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法允许偏差(mm)抽检方法项目10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱中心线位置8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱层间错位用2m托线板检查10每层柱垂直度用经