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dep_钳工安全操作规程.pdf

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dep_钳工安全操作规程.pdf

文档介绍

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钳工安全操作规程
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐
备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属
垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不
能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开
关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手
套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并
对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,
不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放
在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。






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气焊(割)安全操作规程
1、检查液化、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,
焊咀上有无油垢,焊(割)咀的射吸能力如何。
2、氧气瓶、液化气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业点宜备清水,
以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、
脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体
胶管不得混用。
4、当气焊(割)咀由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭液化供气阀,将焊
(割)咀放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
6、点火时应先开液化气阀,再开启氧气阀,然后点燃调节火焰。
8、作业中当液化气管发生脱落、破裂、着火时,应立即停止供气,并将火
焰熄灭。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法
断气灭火。
10、进入容器内焊(割)时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰应先关氧气阀、再关液化气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭最近的氧气阀和液
化气阀,再关上一级氧气阀和液化气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。气管不得敷设、
缠绕在一起。

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电焊工消防安全操作规程


1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于 1MΩ( 欧)。
5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过 60 °C 应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离 60——80V(伏)






















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叉车安全操作规程
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为 2 吨,在较差的道路条件下作业,
起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的
由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,
叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面 200 毫米
左右再行驶。
三、严禁高