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车间绩效考核细则.doc

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车间绩效考核细则.doc

上传人:yinjiong623147 2020/5/9 文件大小:233 KB

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文档介绍

文档介绍:XXXXXX有限公司管理体系文件GL/TX0205:2011-01替代GL/TX0205:2010-02————车间绩效考核细则2011-09-01发布2011-09-,充分发挥员工潜力,保证公司绩效目标的实现,特制订本细则。本细则适用公司高管以外员工的绩效考核。。。。,个人效益与企业整体效益挂钩原则,综合考核与专项考核相结合原则,实行以方针目标管理,以结果为导向的原则。=绩效工资基数×实际考核得分。实际考核得分为各考核项目得分之和。单项考核项目最低得分为0。绩效工资基数见《岗位设置、岗位工资及人员资格一览明细表》,绩效工资标准晋升和调整公司统一根据“德能勤绩”的综合考评原则由经理办公会予以调整。各部门主管可根据实际情况向行政部提出书面调整申请。。计件考核的价格见《计件考核价格表》。其他考核参照《员工奖惩条例》、《作业指导书》和其他规定在计件的基础上执行。,每比订单计划欠1%,人均扣2分。生产部故障停机每机台全月定额为6小时,。质检部、,。质检部、车间质量40手套不合格品率不合格品率控制在目标内,人均40分,每比定额升降1千分点,人均奖惩3分。不合格品率考核定额见《2011年各流水线产量、质量目标考核定额表》质检部批量不合格报告出现的批量不合格,根据纠正预防措施的落实情况予以扣分严重的和单纯的人为原因,以及严重抵触对抗检验工作的每次-2-5分,纠正措施落实不到位的每次-1-2分顾客投诉严重顾客投诉一起-10分;一般投诉一起,-5分;轻微投诉一起,-2分。质量单项指标考核克重每班抽查4次,随机取样,每次取样2杆,单件按照订单及《浸胶手套产品检验标准》,由质检员检验,每班累计,定额合格率达到90%,。外观质量每班抽查4次,随机取样,每次取样2杆,单件按照订单及《浸胶手套产品检验标准》,由质检员检验,每班累计,定额合格率达到90分,每比定额升降1分,。成本5手套胚差额率每批订单为单位定额为2‰,比定额每降升1个千分点,人均奖惩3分财务部5成品差额率每批订单为单位定额为2‰,比定额每降升1个千分点,人均奖惩1分财务部环保10垃圾分类率分类率达到80%,每周抽查2次,行政部抽查,每降升1个百分点,,每比标准升降1分,人均奖惩2分行政部安全文明生产严重工伤、发生火灾-10分;一般工伤每起-5分;轻微工伤每起-2分;每发生一次打架斗殴现象-10分;打骂员工每人次-5分;生产部行政部员工投诉率员工投诉经落实属实每人次-1分。员工离职率员工流失率考核定额为10%,每超1个百分点,人均扣罚3分管理体系文件执行检查审核无不合格,发现的轻微不合格-1分,一般不合格-2分,严重不合格-5分;重大失误每次-5分,一般失误每次-2分;弄虚作假每次-10分;不配合、不协调每次-2分;不能及时完成任务,效率低下,每次-,:,成品数,:40+(次品考核基数-次品率)×:如生产两个品种A和B核算40+[(产品A的次品考核基数-产品A的次品率)×3]×产品A的生产天数/本月总的天数31+[(产品B的次品考核基数-产品B的次品率)×3×产品B的生产天数/本月总的天数31,三个品种以上以此类推。,根据月份不合格报告进行原因分析进行的考核。:(现场管理得分-80)×2+《固体废弃物控制程序》,取两条生产线平均。:产量考核得分+质量考核得分+手套胚差额得分+成品差额得分+环保+综合管理考核得分例如某班长的次品率考核得分计算品种时间次品考核基数合计