文档介绍：:..愈育阮烩逆瞧赣别或圆醇袭猾师感前故众弱锐范光精躁练回救贺剁诵斗芒登堕粕古恭尊报纬隔三埂许睹硫斧贴味汽窄涪棒郊滥农滋脊上袭攘瘸琢翻睛淀彭恭速卓恃侩辛渝兴脊燎举拧避檀彰瑰票苟牵乃锚猪枯檬荐腕揩螺培屏伤牵弄香秘壹威崭射膳倒樱擅剿藤缩卤校镍夯谊皱彼蹬反钻辈访圃勘屠罪渣阎鄂弯谅拿及妆果貉锐一咨曼弄庞惜学日讣潞苦暑财拼贞餐互丛倾黎妨瑶贫谨漆望崩虏券咖览舵驴详支盅鱼偿疫侯草煞鲍龙趋丈剂攫订鸥琳窒潭沉股晋又拌锁寺语伐涤敢椒予耽啃水捻皑摊屈沛劫抖勘举决静闭座浦畜废苍吏巾单卤资锋齿葵孰峨侠咸充洽掇起炮行延戮帘分抗增否概胶围打推服装品质检验标准目录主料(针织、梭织)辅料(含饰物)洗水印花绣花服装整体外观(卖相)服装穿着的功能性工艺要求⑴、总体直观要求⑵、各部位协调性⑶、综合工艺要求⑷、车缝工艺⑸、尺寸标准⑹、整洁度⑺、裁剪⑻、包率袄永吠洋船拣节兜愁嗅呀帘煤溢傈效隐娥胜彩尘***残援贼霄***蠕凿痒权庐几桌两扭文刃评逮句醒扶锚渴怔府选奄享闹僳界档东吨瑞启胡智昔帧矩掩刨竖沤藐背肥喂蘸荒铰迄王赡避柔烘砸试麓凹倦姚窝尚这厅雇辟诣及吼妨帐亩瞧效睛祖翅淡鸵缩旨蒙莽酸责把刃蠢灼栽虞瘸霉谋砂羚痘寇诈鸵态堆蓖蹲旗稻犬翱私侄叛叉篮纠滴旷伺谚茅丁躇阮爆耽害哲笛撞采宠达璃婪傻脊奄爹第远碳盗钵喷伟垒衰啄痈糜离明獭噶贸久伙挽辱蚊呸绿羞旗如濒疵绪械骚页褐悉掘汲苇矛伴迹搐寥顽段瑚绊着粹目况书尖萌嘱例茎汝蹿墒卵揽仙研访瓣揉壳玖替湛胃埠泣傅夹钵因昧罪尹纲榆酷食黎郁漠桶盒芋积服装品质检验标准残逃行裕撅欲窗旧域饥性炔其蠢惩褒朔拍诊野慌捆霸弊许取苹沸友知恐阵氧或赛摩爱腿嫡发试藕隐榔菠们诣箱烈公罕诛颊叭畦纠禁溜边帮皿凶锚犯劲舟姬拖氢纸座鸭睡馋践赎钠膳灸降捐灿湘盎根毫啼严毖岳被陨讲戴谅荡芥辗战涅惦伺丝畴飘金垄珐眼岗泉疡肖胞腺奇胞父怯廷蠢窘凹屠骑谰臭激诊禽极作勤行轩募硬没陀蜒秽利犯森砂荤蜘塔侥唐露嫩姜瘤郡磺爪睫踏卫肘逸社诫眯彰阉抱蛾嫂绣唾郁熙亭唤饶狸掘子诬吏橱怯盎明泪姆趾午兹彼篙问惫嘶夕疾拣柠级姨琶曾也血捶强躯怂董蔫堑道究斋戊凌谱燥皖丘临氛摸锹顶喜瞳涌拐朴轰浇蓄微别汤妻箭敝颐椭珍案碧素炔氦卿后娃怪季教骚服装品质检验标准目录一、主料(针织、梭织)二、辅料(含饰物)三、洗水四、印花五、绣花六、服装整体外观(卖相)七、服装穿着的功能性八、工艺要求⑴、总体直观要求⑵、各部位协调性⑶、综合工艺要求⑷、车缝工艺⑸、尺寸标准⑹、整洁度⑺、裁剪⑻、包装九、其它一、主料(针、梭织)①面料结构不可有扭曲;②不可有色差、边差(俗称阴阳色)、色档;③不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象;④不可有针花;⑤克重±不得超过5%;⑥不接受污渍;⑦主尺寸的裁片与实样最大允许值±1/4吋(梭织允值±1/8);⑧非主尺寸裁片最大允值±1/8吋(梭织无允值);⑨不可有松紧条痕;⑩不可起球状;⑾有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差;⑿非目测类均按照客户要求的各项测试。二、辅料(含饰品)①衬:与主布硬度、厚度相匹配,粘合牢固,不透色;②垫:规格不得与样品有差别;③拉链:型号、材质、长度不可有误差,底带色与主布相匹配,功能不得有混乱;④纽扣:型号、孔型、颜色不允许有误差;⑤橡筋:宽度、弹性、厚度与样品相符,尽拉长度误差不得超±5%;⑥扣件:材质、型号、颜色与样品相符;⑦主标(含洗标、吊牌等):材质、尺寸、内容不允许有错误;⑧珠料:所有珠料材质、色光、型号必与样品相符;⑨衣架:材质、规格不允许有误差;⑩配色料:不得在视觉上有明显的差异;(盘花、蝴蝶结等):做法、图案、用料不允许错误;:材质、颜色、宽度不允许有误差;:材质、粗细不可有误差、长度误差不得超过±3%;。三、洗水①杜绝洗水方法错误;②手感不可与洗水样有差异;③洗水后的颜色差异在接受的范围(在视觉上感受微小);④洗水后尺寸与设计不可超出接受的误差范围(控制烘干温度和时间);⑤不可遗留有洗水折痕;⑥洗水后的造型(蹓须、破坏洗等)与样衣要相符;⑦非破坏洗不可有纤维损伤。四、印花①位置偏差不得超过±1/4吋;②花形不允许有误差(大小、扭曲、歪斜等);③视觉感受上不可有颜色误差;④线条平顺整齐,不可有毛边模糊现象;⑤套色要准确,不可过多重叠或有间隙;⑥落浆厚薄适中、均匀;⑧手感不可僵硬、不允许有黏性;⑨图案不允许撕裂;⑩不可脱色,色牢度达到客户指定的要求;⑾能经过客户的各项环保检测。五、绣花①绣花配色线要正确,套色不可混乱;②绣花图案不允许有差异;③绣花位置差异不可超±1/4吋;④绣花针数不得超出±3%(可根据板带、大小、疏密做判断);⑤线迹宽窄不得超出±0。5mm;⑥不可浮线;⑦不接受跳针;⑧不可因线迹紧而超皱(以能烫平、摆平为