文档介绍：高·碳钢与铸铁材料的焊接SJ0902-乔维星臼骆我构落铱狞昭降桌屯斑华疥撤皖臆粉虎袁竿艳奋怜柒吝蜘误离赁诽贩高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性目录第一章高碳钢的焊接 …………………………………………………………………5-…………11-……………………………………………… 铸铁的类型及性能…………………..16-17添停嗜杭蔼兹阂兄泻袒澳钎壹揩种凶准托昌哆宽樟牡兑掇查妄缚光睹隘***……………………………………………20-…………………………24-………………………….…………………….27-……………….…………….31-………………………….33-………………………..35-37 片尾………………………………38计蔓辖娘搐哟粮呸凋站模隐橙宦央筛南鲍未婉档殊场育断***羹蘸磐颐爱熬高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢的焊接高碳钢的定义及特点高碳钢的性能高碳钢的焊接工艺要点典型的高碳钢零件的工艺要点高碳钢的应用及推广抓买峡箍俭倒擅逻时概熄谊咏废枪砧回石氛痉卢京窒功奸住闺刘愤滋垫庭高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性一、高碳钢的定义及特点非合金钢中按碳的质量分数可分为低碳钢(Wc<%)\中碳钢(%<Wc<%)\和高碳钢(Wc>%)。非合金钢是指以铁为基础,以碳为合金元素,%的钢,其他常存在元素因其含量少而不作为合金元素。因此其焊接性主要取决于碳的质量分数,随碳的质量分数增加其焊接性越差。因此,高碳钢的焊接性很差,在实际中不用作焊接结构,一般用作工具钢和铸钢,用于要求高硬度高耐磨性的部件,零件和工具,所以高碳钢的焊接大都为修复性焊接。衅柴哥氦烬咬待绩终抬胯奴谐吊价堵熬嘶谤琼聂讲坷央桅欠砌摩***雹嚷弯高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性二、高碳钢的性能 1,由于碳的质量分数更大,因此焊接时更容易产生裂纹。 2,高碳钢对淬火更加敏感,焊接时更容易产生脆硬的高碳马氏体组织,所以脆硬倾向和冷裂纹倾向都很大。 3高碳钢的导热性比较差,在高温下晶粒长大快,且碳化物容易在晶界上集聚长大,使焊缝脆性增大,从而使接头冲击韧度降低,同时,在接头中容易引起内应力也较大,更容易促使裂纹的产生。研膘虎并嘱菩亮臀嚼捣宾汐宪困宰矾顿爵互逆子贿尽妊冈驶肝索贴斑渠磁高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢的焊接工艺要点 1焊接方法高碳钢焊接主要是高硬度,高耐磨性部件,零件和工具的修复,所以主要的焊接方法是焊条电弧焊,钎焊和埋弧焊。 2焊接材料高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。一般情况下选用去硫能力强,熔敷金属扩散氢含量低,韧性较好的低氢型焊条。在要求焊缝金唐斤纂方哑固森坞蚌衣增锗陨堵憋叠卖助赎琶久马苟回返舍电蚂锣哉曙湖高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性属与木材等强度时,选相应级别的低氢型焊条;在不要求等强度时,选用强度级别低于母材的低氢型焊条,如焊接强度等级为490MPA选用E4315,E4316焊条,切不可选择强度等级级别比母材搞的焊条。如果焊接时木材不许预热,为了防止热影响区冷裂纹,可选用奥氏体不锈钢焊条,以获得塑性好,抗裂纹能力强的奥氏体组织焊缝金属。用于焊接中碳钢的奥氏体不锈焊条有E308-(A107),E308-16(A102),E309-15(A307)和E310-(A407)等等焊足鹅刀课滓卢玲底奉匪毅蜡谬尹艘程讫乖滥橙嫁西搅狗扩适徐考舰籍厩高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性3坡口制备为了限制焊缝金属中碳的质量分数,应减少熔合比,所以一般采用U型或V型坡口,并注意将坡口及两侧20mm范围内的油污\铁锈等污物清理干净。 4焊前热处理高碳钢零件一般经过淬火+回火热处理,因此焊接前先行退火,以减少裂纹倾向。贤漫扑沦峨烷荡治协蛙瀑肄疏蛆概缠蝉壹铝详响则踏什金副挎巡入届倚筷高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性5预热采用结构钢焊条焊接时,焊接前必须预热,预热和焊道间温度控制在250~350℃ 6起弧在坡口内起弧,避免擦伤母材,注意起弧时填满弧坑。7层间处理多层多道焊时,第一道焊采用小直径焊条,小电流焊接。一般将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动,以使母材热影