文档介绍：玻璃钢设备生产线 11703202 玻璃钢夹砂管道缠绕生产线简介一、玻璃钢夹砂管道缠绕生产线生产条件。(1) 厂房、动力配置:生产车间需要长、宽、高是: 50米 X24 米 X7 米,约合 100 0 平方米, 需要配备 2个 3-5 吨的行吊,电力电压需要 80 千瓦以上的配置。(2) 人员要求: 该生产线正常生产需要 8-10 个人, 其中需要具备设备维护、日常操作的技术人员 1 名。(3) 原材料:树脂,中缄玻璃纤维缠绕纱,促进剂,固化剂,短切毡,网格布等。二. Q FW-2 5 00VI 微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线,由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、脱模机和树脂搅拌站六个部分组成。微机控制加砂缠绕机的控制中心采用中国台湾产的先进工控机, 只需把所缠绕产品的参数输入进去, 微机即可自动完成产品缠绕线型的设计, 然后控制模具转速与小车行走的复合运动。加砂缠绕是在不影响普通玻璃钢管道防渗层和缠绕加强层的情况下, 通过施加石英砂和树脂, 起到既降低成本又增加刚度的作用。生产出来的产品与普通玻璃钢管道相比,成本可降低 40% ,刚度大幅度提高,具有重量轻、耐腐蚀、内阻系数小、综合工程造价低等优点, 可广泛用于城市供排水、农业灌溉、石油化工、海洋开发、污水处理等领域, 整条生产线年产管道可达 5000t 。该生产线具有结构合理、设计新颖、操作方便、自动化程度高等特点,深受广大用户的好评。 2. 主要规格参数 装机容量: 184kW 生产管道最大直径: Φ25 00mm 生产管道有效长度: 12000mm 生产能力: 1000kg/h 固化站加热装置温度: 105 ℃— 160 ℃ 最大出纱速度: 90m/min 纱片最大宽度: 200mm 输砂速度: 100 kg/min 额定脱模力: 83t 卷扬机额定拉力: 5t 托管车额定托重: 40t 液压泵站额定工作压力: 16MPa 脱模机中心高: 2000mm 其它单机中心高: 1500mm 注: 如冬季厂房内工作温度≥ 15℃,4 台固化站可不配置红外线加热装置, 则装机容量为 88kW 。 3. 设备的主要特点 QFW — 2500VI 微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线成套设备的各单体机,按流水线生产夹砂管道的方式进行布置。 微机控制加砂缠绕机是整条生产线技术含量最高的设备,其特点是: 关键元器件变频器、伺服系统、光电编码器均由日本欧母龙公司生产, 工控机由中国台湾研华公司生产, 菜单中(英) 文显示, 人机界面合理, 操作简单, 通过操作面板旋钮可随意调整工作状态。采用了公司技术人员数年精心研制开发并经多次改进的缠绕软件,布纱均匀,封闭完整,小车定位准确。控制系统有手动、半自动、自动、紧急停车、限位保护、无级调速等功能, 无级调速时不影响线型。玻璃钢设备生产线 11703202 输砂架与模具的距离可任意调整, 以满足不同直径管道的加砂。导向轮设置 4个, 分别置于小车的前后左右,避免小车在行走过程中车身的左右摇摆,使布砂均匀。设螺杆机构挤压装置, 根据不同直径的管道可以升起和降落挤压滚, 从而对管道的外壁进行科学的滚压, 通过滚压取得的效果是增大密实度