文档介绍：12目录第一部分:序言第二部分:5s管理具体内容第三部分:5s管理推行步骤第四部分:现场5S管理策略第五部分:办公室5s管理35s是什么整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。41955年起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5s的起源与发展520世纪50年代,经过第二次世界大战的日本经济有所恢复,生产也进入安定时期,但是随着企业的扩大,企业安全事故频发,为了有效的防止安全事故的发生,日本业界开始做5s中的前两个s——整理和整顿。通过对现场有效果的整理和整顿,车间一目了然,安全事故的发生率大大下降。也正是经过了将近10年的时间,日本人养成了良好的追根究底的****惯,他们开始把前两个中的s养成的良好****惯带到了去解决生产中碰到的每一个问题,于是第三个s——清洁出现了。后来日本人发现问题解决了,但是过些日子曾经发生过的问题又开始出现,特别是有新同事加入的时候。这个时候开始认识到必须把改善的东西标准化,一方面可以便面错误重复发生,同时也是一个很好的教材,让新同事一次性把事情做对。6有了标准还要有一个队执行效果进行考核的工具,于是制度化的工作又开始在日本业界兴起,这就是第四个s——清扫。经过长时间的实施,善于总结的日本人发现,通过20年的辛苦付出,员工的素质有了根本性的变化,不论是精神风貌还是员工的修养和技能,同时所有革新的基础就是人这个最大的因素,于是第五个s——素养产生了。如果有机会到日本去参观,特别是人本的工厂,就会发现车间里并不是我们想象中的那样全是崭新的设备,映入眼帘的是一组组陈旧的设备,但是保养的却是良好,各个设备和我们使用的设备有所区别,全部是经过改造的,这些经过改造的设备比原先采购的设备更适合生产的需要,这也是不断实施5s的结果。7推行5s管理的目的85S的根本目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。95s的五大效用5S是最佳推销员(Sales)5S是节约专家(Saving)5S对安全有保障(Safety)5S是标准化的推动者(Standardization)5S可形成满意的工作环境(Satisfaction)10