文档介绍：福建友通实业有限公司福建友通实业有限公司
FUJIAN YOUTONG INDUSTRIES CO,LTD
实用注塑成型技术讲座实用注塑成型技术讲座
MadeMade byby SamchenSamchen
2007/11/022007/11/02
友通实业
实用成型技术讲座
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友通实业

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•所谓塑料的注塑是指将树脂原料加热熔融后,在一定的压力
和速度下使其注入模具内,经冷却定形后得到具有所要求形状
/尺寸的成型品的过程。
•为了使熔融的树脂原料能充分地流入模具型腔的各个角落,
而获得具有复杂的形状,且其表面上没有缩痕、内部没有缩孔
的制品,必须在成型时对熔融树脂加上很高的压力才行。注塑
是在料筒中加热树脂使之熔融,对熔融的树脂原料加高压并使
之注射到模具中,在模具中使之冷却、固化而成为制品的几个
过程组成
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脱模过程模具冷却保压过程注射过程塑化过程塑料干燥
模冷保保保模注注塑塑干
具却压压压具塑塑化化燥
温时时速压温时压量温温
度间间度力度间力/ 度度
/ / 抽/ /
位速胶背时
置度位压间
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前后
螺杆切换位置
注射开始位置
剩余保压压力
缓冲体积释放
量
注射
缓冲量
最大注射体积
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•缩水的主要原因有以下几方面:
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•改善方法:适当提高熔胶终点位置,保压过后需有一定的残胶余量。
• 。
•改善方法:适当提高注塑压力,但需控制好最后一段的注塑位置,以防撑边
严重。
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•改善方法:适当提高注塑速度与模具温度,扩大模具进胶口尺寸。
• 。
•改善方法:设置模具排气槽(,宽度3-Smm)或排气杆,
• 。
•改善方法:进胶尽量设置在壁厚最大处。
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熔接线
浇口
•熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全
融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重
时,对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。可参考以.
下几点改善方法:
• ,提高流动性。()
• ,在熔接痕的产生处设置顶针或者排气杆。
• 。
• ,并作为熔接痕的产生处,待成型后再切除。
• ,以改变熔接的位置。
• ,予以修饰。
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(a (b) (c)
•银线主要是由于原材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度)
低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PC系列原料,需要在120度左右的条件下
烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干
燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。
•另外原理在料筒内滞留时间过长也会产生银线,不同种类的材料混合时,例
如聚苯乙烯。和ABS树脂、AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。
•塑化的温度过高时,原料会产生分解气体,成型时也会表明也会有银线,且
会脆。
•预塑背压太低也会产生银线,由于塑化时没有背压,料筒内的原料间隙之间
存在小气泡,注射时受速度的冲击,气泡会跑出产品表明,破裂后产生银线。
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• ,变形
•产品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要