文档介绍：桥面铺装专项施工方案一、工程概况本标段共有大桥七座,*2*30*=。,采用厚8cm的C40混凝土浇注,铺设一层D5冷轧带肋钢筋网。二、、、施工前已对图纸进行会审,编制技术方案并对施工作业人员进行交底。、桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕。、、D5冷轧带肋钢筋网钢筋网由项目部统一采购,选取有资质厂家供应,厂家根据桥面布置图进行网片规格尺寸设计,根据运输、施工要求,,纵向3m。工厂化制造的冷轧带肋钢筋网片的品种、级别、规格应符合设计要求,进场应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单,并抽取试件作力学性能试验,其质量应符合国家现行标准《冷轧带肋钢筋》(GB13788)的规定。钢筋网焊点应符合设计规定,并符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定。、混凝土由搅拌站供应,桥面铺装混凝土配合比已经批复,施工坍落度120mm-140mm。施工时由试验室开具施工配合比,经试验工程师签字后送搅拌站执行,项目部试验员将在后场旁站,控制混凝土质量。、。、作业条件 桥面铺装前,桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕,桥面系预埋件预留空洞的施工,如桥面排水口为了确保工程质量及工程如期完成,我部设立现场指挥部,统一协调施工中各项工作。、人员准备为了确保工程质量及工程如期完成,我部设立现场指挥部,统一协调施工中各项工作。项目经理:臧红雨项目总工:郭志仁施工负责人:张运新费技术质量负责人:张海强熊军辉试验负责人:冯春林安全负责人:薛银成人员组织框图施工技术人员3人,劳动力50人已经进场。三、、、、清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛对桥梁板顶面进行人工凿毛,去除浮浆皮和松散的混凝土,再对每片梁进行检查、补凿。剔凿后的桥梁顶面验收前采用空压机吹扫,必要时采用高压水枪冲洗,浇注前用空压机将积水吹干。、振捣梁行走轨道高程测设振捣梁行走轨道采用钢管或圆钢架设,半幅桥面沿纵向设置两道,净宽4m。轨道纵向定位后,弹墨线,每2m设置高程控制点。在控制点处用电锤钻孔,打入钢筋,锚固深60mm~80mm,外露30mm。设定钢管顶面高程于桥面设计高程一致,用水准仪在锚固钢筋上测放,然后焊接顶托,架立钢管。为保证轨道刚度,将轨道支撑加密,支撑间距不宜大于2m。、铺设、绑扎钢筋网片成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设,根据规范要求横向扣接、纵向平接。由于本工程网片制作时采用横向全宽,因此横向不存在搭接。搭接部位对应放置,纵向搭接长度为20cm,采用10#火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下。钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块或同强度等级砂浆垫块支垫,呈梅花形均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。在桥面连续位置,两层钢筋网片之间要设置足够数量的定位撑筋。、混凝土浇筑、摊铺、整平(1)混凝土浇筑前准备:混凝土浇筑前,应对支架、钢筋网片及预埋件等进行查核,清除作业面杂物后,将梁体表面用水湿润,但不得有积水。(2)混凝土浇筑要连续,从下坡向上坡进行,、摊铺时,应用锹反扣,严禁乱抛和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料。(3)混凝土的振捣:采用托式平板夯振捣,插入式振捣器配合。一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合100mm~200mm,一次振捣时间不宜少于30s。然后用振捣梁沿导轨进行全副振捣,直至水泥浆上浮表面。、混凝土的整平(1)采用振捣器操作时,设专人控制行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制再在2m左右。(2)振捣梁行走轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除,清洗干净后前移。轨道行走留下的空隙,随同铺筑作业及时采用同强度等级混凝土填补找平。(3)施工缝的处理:桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝。若需要施工缝时,横缝宜设置在伸缩缝处,纵缝应设在标线下面。施工缝处理,应去掉松散石子,并清理干净,湿润,涂刷界面剂。(4)伸缩缝处的浇灌:浇筑前可采用无机料做填缝垫平处理,桥面铺装混凝土浇筑作业时连续通过。(5)试件制作及试验:混凝土强度试验项目包括抗压强度试验、抗折强度试验、碱含量试验、抗渗试验。施工试验频率为同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少应制取2组,见证取样频率为施工试验总次数的30%。、抹面(1)一次抹面:振捣梁作业完毕,作业面上架立钢管焊制的马镫支架操作