文档介绍：技术交底工程名称*施工单位交底部位外墙工序名称保温交底内容:一、工程概况:本工程各栋号保温材料燃烧性能及厚度如下:11#楼、13#楼:外墙保温材料燃烧性能B2级,外墙主断面保温厚度95厚聚苯板,凸窗底、顶板保温厚度95厚聚苯板,外门窗洞口室外周边侧墙保温厚度15厚聚苯板;12#楼:外墙保温材料燃烧性能A级,外墙主断面保温厚度50厚聚苯板,凸窗底、顶板保温厚度50厚聚苯板,外门窗洞口室外周边侧墙保温厚度15厚聚苯板;14#楼、15#楼:外墙保温材料燃烧性能A级,外墙主断面保温厚度60厚聚苯板,凸窗底、顶板保温厚度50厚聚苯板,外门窗洞口室外周边侧墙保温厚度15厚聚苯板16#楼:外墙保温材料燃烧性能A级,外墙主断面保温厚度50厚聚苯板,凸窗底、顶板保温厚度50厚聚苯板,外门窗洞口室外周边侧墙保温厚度15厚聚苯板;17#~18#楼:外墙保温材料燃烧性能B1级,并每层窗口上方加设300高通长燃烧性能为A级的岩棉防火隔离带。外墙主断面保温厚度80厚聚苯板,凸窗底、顶板保温厚度40厚和60厚聚苯板,外门窗洞口室外周边侧墙保温厚度15厚聚苯板;二、材料准备及要求:1、材料堆放:a、材料进场后,必须整齐堆放在干燥、通风的环境;做好防潮、防雨措施。严禁磕碰、踩踏、随意堆放。b、材料分类堆放整齐,并做好标识,并设专门的材料员进行管理,保证材料的合理利用,减少无谓的浪费。2、胶粘剂:应达到外保温技术对产品的质量要求,并于罩面砂浆、填缝剂成系统配套3、基层表面应清洁无油污等妨碍粘结的附着物,不得有脱层、空鼓、裂缝。4、加工制作及安装前必须先做实体工程样板,实体样板严格按相关工艺要求进行施工,实体样板做完后经发包方、监理等相关单位确认后方可大面积施工,实体样板不符合相关质量要求则不允许大面积施工,否则由此造成的一切损失由承包方自负。5、实体样板施工包括大墙面及节点部位实体样板,发包方根据实际工程需要可要求对承包单位施工样板进行调整,达到发包方要求,经发包方确认后,按样板施工标准进行施工。6、实体样板施工包括但不限于以下部位:大墙面、门窗洞口、线角部位、阴阳角、空调板、及配合栏杆、GRC构件、其他构件或分包工程安装固定件部位。7、样板一旦确定承包单位必须按样板标准进行施工,施工过程质量不得低于样板标准。三、施工工艺:1、施工流程图:基层验收→弹控制线→挂基准线→配制聚合物改性粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→打发泡胶(聚氨酯发泡)填板缝→电钻钻眼→锚固件固定→配制抹面砂浆→抹底层抹面砂浆→贴压网格布→抹面层抹面砂浆→刮腻子→弹线分格、刮分割缝底漆→贴美纹纸→外墙涂料→清除美纹纸、修理勾缝→竣工验收(每道工序间层层验收。)2、施工要点:(1)基层处理及验收:①、除悬挑槽钢及卸荷钢丝绳位置,外墙无脚手架眼和废弃的孔洞,②、基层墙体抹灰完成,抹灰平整度5mm以内。③、外墙水平及竖向线条、窗台压顶、窗顶挑檐按图纸无遗漏、无破损、尺寸规格与图纸相符。④、凸窗空调板位置、空调机位防水完成,立管安装完成。(2)弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。(3)挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他窗口、飘窗外角、空调板大角必须挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。(4)配制聚合物改性粘结砂浆:根据试验室提供的配比,由专人负责,严格计量,用专用搅拌工具搅拌均匀,静置5min,再搅拌一次即可使用。砂浆应随用随拌,搅拌不得掺入水泥、砂子等其他材料。气温在30℃以下时拌制完毕的材料必须在30-40分钟内用完,30℃(包括30℃)以上时拌制完毕的材料必须在15-20分钟内用完。(5)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(门窗口处),应做网格布翻包处理。(6)粘贴聚苯板:外保温用聚苯板,局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗洞的四角处。粘结固定聚苯板时,紧贴不留缝。EPS板与基层墙体的固定方式采用满粘,粘结面积不小于80%。终端板的对应边要满涂。加强部位粘结面积应符合设计要求,门窗洞口四周保温必须满粘100%。不得在聚苯板侧面涂抹粘合剂。排板时按水平顺序,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整和垂直度。粘板时应注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无"碰头灰"。板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。保温板之间的缝隙用PU发泡胶填充,填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹。发泡胶干燥后(约30分钟即可干燥)用美工刀割去凸出于墙面部