文档介绍：:::50万吨/:::::本工程作业地点在老厂区内,地下管网复杂,土方开挖需人工与机械相配合,施工难度大。《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997;《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《管道施工沟槽工程要求》QEW-G5012004;《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50394-2005;《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CJJ29-98;-110-80、07008-015-Q-85-012;,后支管;先大管,后小管;先深后浅原则分区分段施工。按施工工艺程序,编制施工顺序图如下:、,熟悉现场实际情况,做到心中有数,并参加由建设单位,设计单位组织图纸会审。,熟悉并审阅施工图纸,认真学习设计文件规定执行有关规程,针对所发图纸对施工班组进行技术交底,使操作者掌握设计规定有关规程、规范、施工技术要求,加强质量意识。,电焊工必须有相应项目合格证并经过相关考试合格后才能上岗,其他特殊工种也需有特殊工种操作证方可上岗。,确保机具能正常使用且全部到位。,经考试合格并配备齐全安全防护用品方能进入现场施工。,临时道路必须满足材料、机具具备正常进厂条件,现场排水要畅通。,做好交工技术文件资料与质量检查验收准备工作。:①无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;②锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差;:①内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝与冷隔等缺陷;②承插口处不得有沾砂几凸起,其它部位不得有大于2mm厚沾砂及5mm高凸起;③承插口根部不得有凹陷,其它部位局部凹陷不得大于壁厚5%加2mm;④机械加工部位孔穴深度不应大于其厚度1/3,且不得大于5mm;⑤间断沟陷、局部重皮及疤痕深度不应大于壁厚5%加2mm,环状重皮及划痕深度不应大于壁厚5%加1mm;⑥承插铸铁管承插口尺寸及允许偏差(mm)见下表:项目公称直径DN允许偏差承插口外径<500+2-4500~800+3-5>800+4-6承插口内径<500+4-2500~800+5-3>800+6-4承插口深度<600±5≥600±10⑦铸铁管直线度与长度允许偏差见下表:公称直径DN(mm)直线度允许偏差(mm/m)长度允许偏差(mm)<±20200~±20>±,其零部件应齐全完好;,但应在管道系统试压时进行。(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%(至少1个)进行强度与密封性试验,如有不合格再抽查20%,如仍有不合格就需要逐个实验。公称直径大于或等于400mm铸铁阀门应逐个进行强度与密封性试验。:①;②保压试验不少于5min,阀体、填料不渗漏为合格;(除止回阀、底阀),阀门密封面允许渗漏量见下表:公称直径DN(mm)渗漏量(cm3/min)公称直径DN(mm)渗漏量(cm3/min)≤~~,并重新试验。。密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭进出口。