文档介绍：质量通病及防治在施工中经常出现一些同类型的质量问题, 从而影响工程的质量, 现将一些质量通病归纳如下: 一般质量通病及防治(1) 检查原材料质量证明书时核对质量证明书所提供的保证项目是否与设计文件和标准规范所规定的项目一致其结果和数据是否符合要求(2) 不锈钢管不得与碳钢管混放不得用铁锤敲击不锈钢(3) 管子切割前应对原有的标记进行移植(4) 在风、雨、雪天气时对焊接工作面需进行遮蔽(5) 预制成品内部应清理干净管口的封堵应完好、应及时填写、整理各种检验记录和施工记录以及管道组成件和管道支承件的质量证明书的整理、保管情况主要质量通病(1) 焊接飞溅物没有清除干净渣皮不除掉(2) 支、吊架与管道安装不同步临时支、吊架与管道焊在一起(3) 焊条乱扔、乱放保温筒敞口未用完的焊条不及时退库(4) 管内随意放置施工用具影响管内清洁度预制完的管道不及时封口。在管道预制或安装前应检查管内有无异物(5 法兰到处乱堆乱扔损坏法兰密封面用已安装的管道做脚手架不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块拆除工卡具时常损伤母材残留焊疤不打磨修平在母材表面引弧和试验电流(6) 控制焊接环境环境条件不合要求时不得进行焊接作业钢构件一般质量通病(1) 原材料未除锈或未达到标准即刷涂层带防腐涂层焊接焊后药皮飞溅不清理(2) 临时夹具割除后残余焊疤不打磨(3) 钢构件未刷底漆即吊安油漆未干即刷第二道对运输、吊装施焊后碰伤涂层防腐不及时不补刷或未按涂装工艺补刷(4) 钢结构安装垫铁外伸长短不齐点焊后不打药皮(5) 地脚螺栓伸出余留部过长(6) 未经核算、批推随意在钢结构上超负荷堆放物件、利用钢结构做临时起重吊点(7) 用气焊在钢结构上开孔。防治措施(1) 除锈等级作为共检项目、防腐的焊口处必须留一定间隙或焊前将涂层除去焊后药皮要清理干净后再刷涂层(2) 禁止在钢结构上引弧切割完施焊前焊口必须按规范要求打磨修整坡口对表面缺陷应采取打磨补焊等手段予以修整(3) 应加强钢结构安装过程中防腐涂层的保护碰损的涂层应及时按工艺规定补刷(4) 严格工序交接垫铁应采用机械加工其尺寸、规格、摆放位置正确。地脚螺栓外露部分露出螺帽 2—3 扣安装后及时涂上防锈油(5) 严格按施工方案施工未经同意不得用钢结构作临时吊支点严禁超负荷堆放物件于钢结构上(6) 钢结构开孔应采用机械加工法。钢构件变形防治措施(1) 采用机械矫正法治理即用千斤顶火其它工具矫正辅以氧炔焰烘烤后矫正(2) 接点处型钢不吻合应用氧炔焰烘烤或用杠杆加压处理(3) 采用合理的焊接顺序不同的工件应采用不同的顺序(4) 采用夹具或专用胎具将构件固定后再进行焊接或将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差设备安装质量通病(1) 设备基础不符合安装要求或标高超差太大或地脚螺栓孔位置尺寸超差或平整度有问题等等(2) 地脚螺栓或长或短或不垂直或与螺栓孔壁相碰(3) 设备标高、位置超差太大(4) 垫铁尺寸规格不符合规定或垫铁加工不规整(5) 垫铁安装不符合要求或摆放不齐整平稳或数量太多或末点焊牢固垫铁组高度超差太大等等(6) 用直接锤击的方法进行找平和找正(7) 用松紧地脚螺栓的办法调整找平和找正值(8) 部分地脚螺栓未拧紧(9) 由于设备承受应力过大设备与管道连接前后对找正值影响太大(10) 因异物进入设备腔内致使设备盘不动车(11) 因设备内腔有水锈蚀使设备盘不动车(12) 组对用卡具去除后焊点未进行打磨或没有打磨光滑(13) 图纸要求有坡口的内件支撑件连接件焊前不打磨坡口(14) 容器支撑圈变形(15) 容器内件表面及内部清洁度较差容器内部留有异物(16) 内件紧固件松动(17) 焊接时随意引弧焊接后表面飞溅、、药皮不清理焊条头随意丢弃防治措施(1) 设备基础施工前核对土建和设备安装图纸设备安装前做好设备基础的交接验收工作(2) 认真做好一次找平的复查工作(3) 基础标高相差太大的要整改基础地脚螺栓与螺栓孔相碰的要扩孔螺栓尺寸不合要求的要更换不垂直的设法使之垂直(4) 垫铁加工不符合规定的要更换(5) 二次找平复查严格按照规范规定逐条执行(6) 在进行找平或找正复验时注意检查地脚螺栓的松紧度(7) 调整管道使设备法兰与管口连接符合规范要求同时对与设备连接配管加设支吊架尽量减少设备所承受的应力(8) 配管时在管道与设备法兰连接处加盲板可避免异物进入(9) 对设备内腔注入或喷入适当的清洁油以除去锈垢(10) 采用逐步搅实或底板搅实(11) 采用临时盲板盲死(12) 塔、容器、换热器的地脚螺栓采用黄油及塑料薄膜包扎(13) 按规定调整(14) 在地脚螺栓两边加木塞(15) 换热器滑动端接触面积处(16) 卡具去除后焊点应及时进行打磨打磨后表面应光滑平整并保证母材厚度不减薄(17) 按照图纸要求的坡口型式、角度打磨坡口经质检人员检查合格后才能进行焊接(